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Sicher unterwegs – in der Luft und im Prozess

Vollautomatische und wiederholgenaue Messungen sichern die Präzision der Bauteile
Sicher unterwegs – in der Luft und im Prozess

Gerade die Luftfahrt stellt höchste Anforderungen an die Sicherheit und Präzision der Bauteile. Entsprechend hoch sind die Ansprüche an Prozesssicherheit und Messtechnik. Zoller bietet hier Lösungen für vollautomatische und wiederholgenaue Messungen, auch für spezielle Werkzeuggeometrien.

Luftfahrtunternehmen tragen große Verantwortung – für Personen- und Gütertransport müssen höchste Sicherheitsstufen eingehalten werden. Entsprechend hoch sind die Ansprüche in der Produktion an Prozesssicherheit und Genauigkeiten der zu fertigenden Teile. Die Bauteile müssen in der Serie, in hohen Stückzahlen, produziert werden und die immer gleiche Genauigkeit vorweisen. Aus diesem Grund müssen die eingesetzten Zerspanungswerkzeuge bis in den µm-Bereich exakt passen.

Ein großer Vorteil, den Messlösungen von Zoller hier bieten, sind vollautomatische und wiederholgenaue Messungen. Erreicht werden können diese beispielsweise mit der Universal-Messmaschine Genius, dem Universal-Messspezialisten für steigungsbehaftete Werkzeuge Threadcheck oder der Highend-Prüf- und Messmaschine für alle Präzisionswerkzeuge, Titan.
Softwarelösungen für spezielle Werkzeuggeometrien
Leichter, stärker, sicherer – zunehmend werden in der Luftfahrttechnik auch neue Materialien für Leichtbau (zum Beispiel Carbon und Compositematerialien) oder Titan eingesetzt. Die Bearbeitung derselben erfordert neue Zerspanungswerkzeuge mit teils sehr speziellen Geometrien. Zoller bietet Softwarelösungen im Bereich der Messtechnik, mit welchen selbst spezielle Geometrien wie z. B. kleinste Stützfasen an Rotationswerkzeugen vollautomatisch und bedienerunabhängig gemessen werden können.
Der neue „Gigant“, die Universalmessmaschine Titan, ermöglicht die vollautomatische Werkzeugkomplettvermessung und meistert höchste Anforderungen an Wiederholgenauigkeit und Präzision. Dank sieben Achsen und dem Messprogramm skp kann sowohl die natürliche, durch Verschleiß entstandene Schneidkantenbeschaffenheit, als auch die definierte, beispielsweise durch Superfinish-Maschinen angebrachte Schneidkantenpräparation in sämtlichen Geometrievarianten vermessen werden.
Eine Werkzeugdatenbank für alle Messinformationen
Zudem können in der integrierten Zoller Datenbank alle benötigten Messinformationen, welche für wiederholende Messungen erforderlich sind, archiviert und verwaltet werden. Auch alle Daten vorausgegangener Messungen, die prozessbegleitend durchgeführt wurden, wie beispielsweise hochgenaue Durchmesserermittlung mit Pomdiacheck, sind in der Datenbank erfasst und können für die Gesamtdokumentation herangezogen werden.
Mit dem Qualitätssicherungsservice für die ISO-Fähigkeit von Unternehmen bietet Zoller zusätzlich überprüfbare Qualität. Damit ist gewährleistet, dass das Unternehmen auf der höchsten Qualitätsstufe im Produk- tionsprozess fertigt.
E. Zoller GmbH & Co. KG www.zoller.info
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