Neuer 5-Achsen-Schaltkopf für taktiles Messen auf KMGs

Messdurchsatz verdreifacht

Der PH20-Tastkopf bietet 5-Achs-Messtechnik zum Nachrüsten
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Renishaw ergänzt seine Produktpalette um einen Messtaster, der die Messleistung verschiedener Koordinatenmessgeräte (KMGs) optimieren soll. Die im PH20-Schaltkopf verwendete Technologie wurde für das 5-Achs-Messsystem Revo entwickelt. Sie bietet die Head-touch-Methode (Kopfantastung) für schnelle Messungen sowie schnelle unbegrenzte 5-Achsen-Positionierungen und sorgt damit für optimalen Zugang zu Werkstückmerkmalen.

KMG-Anwender profitieren außerdem in Bezug auf die Ausrichtung der Tastereinsätze zum Werkstück, schnellen Kalibrierroutinen und einer integrierten TP20-Tasteraufnahme, die das Arbeitsvolumen des KMGs optimiert und zum ersten Mal die 5-Achsen-Messungen auf kleinen Maschinen ermöglicht.

Die Integration des schaltenden Standard-Messtasters TP20 ermöglicht den sofortigen Zugang zu den bewährten Modulen, die verschiedene Antastkräfte, Richtungsoptionen und Verlängerungen bieten. Die abnehmbaren Module bieten Kollisionsschutz und können unter Verwendung des MCR20-Wechselsystems automatisch gewechselt werden. Kunden mit bestehenden TP20-Systemen können auf PH20 aufrüsten und vorhandene Module weiterhin verwenden (mit Ausnahme des Moduls mit hoher Antastkraft).
„Während sich Revo als Maßstab für 5-Achsen-Scan-Messungen auf großen KMGs durchgesetzt hat, ist der spannende Aspekt des neuen PH20-Schaltkopfes, unsere neuen Technologien dem Großteil der bestehenden KMG-Anwender zugänglich zu machen“, erläutert Brian Gow, Marketingleiter für Renishaws KMG-Produkte. Wie Revo minimiere auch der PH20-Kopf KMG-Bewegungen und reduziere somit die dynamischen KMG-Fehler. Dank der Head-touch-Methode könnten Messpunkte über die rotatorische Bewegung des Kopfes viel schneller erfasst werden. „Das Ergebnis sind verbesserte Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit sowie ein erheblich höherer Messdurchsatz, da Werkstücke bis zu dreimal schneller im Vergleich zu aktuellen, schaltenden Messsystemen gemessen werden können.“
Kalibrierzeiten drastisch reduziert
Die Messtasterkalibrierung ist für viele KMG-Anwender ein langer und mühsamer Prozess. Das für den PH20-Schaltkopf entwickelte Kalibrierverfahren bestimmt Kopfausrichtung und Messtasterposition in einem einzigen Arbeitsgang. Das ermöglicht nachfolgende Messungen in jeder Winkelposition und spart viel Zeit.
PH20 kann mit neuen KMGs und als Nachrüstprodukt, z. B. als Teil von Renishaws KMG-Nachrüstservice, in Verbindung mit der Mess-Software Modus als vollständig integrierte Lösung erworben werden. Das PH20-System verwendet eine UCC-Steuerung von Renishaw, die über das I++ Protokoll eine Verbindung zur bestehenden Mess- und Anwendungssoftware ermöglicht.
Anwendern von taktil schaltenden Messtastern bietet der PH20 also die optimale Möglichkeit, bestehende Tastköpfe auf die neueste 5-Achsen-Technologie aufzurüsten. Aufgrund des Designs ist keine Luftversorgung erforderlich, und der Schaltkopf kann direkt an der KMG-Pinole bzw. über einen Aufnahmeschaft mittels verschiedener Montageadapter befestigt werden. In den meisten Fällen kann ein PH20-System sogar mit bestehenden Programmen ohne Modifizierungen verwendet werden.
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