Die Technologie des im vergangenen Jahr von GF übernommenen US-Herstellers Microlution basiert auf der neuen ultraschnellen fünfachsigen ML-5 Laserplattform. Die direkt sichtbaren Ergebnisse äußern sich in verkürzten Taktzeiten und geringeren Bearbeitungskosten sowie in höchster Präzision. Die Microlution ML-5 bohrt, fräst und schneidet ohne Wärmeeinflusszone und erzeugt innerhalb von Sekunden Präzisionsteile.
Wie alle Microlution-Anlagen zeichnet sich auch die ML-5 durch hohe Beschleunigung, Stabilität, präzise Teilehandhabung und hochdynamische Steuerung mit integrierter Teileerkennung und -messung aus. Von effizienteren Einspritzdüsen für Kraftfahrzeuge und komplexen Mikro-Präzisionsteilen für Uhren bis hin zu hochexakten medizinischen Katheterspitzen und mikrorissfreien Bohrungen für Displays aus gehärtetem Glas ermöglicht die Maschine neue Konstruktionen und Produkte.
Mit einer Positioniergenauigkeit von ± 1 µm und einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,5 µm steht die Plattform in den Konfigurationen Laser und Laser/Mechanik zur Verfügung. Sie bietet bis zu fünf Bewegungsachsen und unterstützt zahlreiche verschiedene Lasertypen. Der präzisionsgeschliffene Sockel aus Naturgranit, die hochpräzisen Linearmotoren, die Heidenhain-Messgeräte mit Glasmaßstäben, der Laser-Werkzeugsensor, der Inline-Werkstücktastkopf und die konfokale Lasersonde sind weitere Merkmale.
Microlution wurde 2005 ins Leben gerufen. Heute bietet die Marke eine umfassende Produktlinie kompakter Mikrobearbeitungsplattformen, einschließlich mechanischer Fräs- und Drehlösungen sowie Femtosekunden-Lasertechnologien. Anwender erzielen mit den Lösungen schneller genauere und qualitativ hochwertigere Ergebnisse in der Mikrobearbeitung. Damit verringern sie ihre Durchlaufzeiten, reduzieren Bearbeitungskosten und erreichen ein neues Niveau in Sachen Präzision.
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