Optimal gefilterte Kühlschmierstoffe (KSS) machen den Werkzeugschleifprozess wirtschaftlicher und tragen dazu bei, dass der Werkzeughersteller hohe Qualität erzielt. Die Feinstfiltrationsanlagen von Vomat gewährleisten hohe Reinheit. Konstruktive Vorteile sorgen darüber hinaus dafür, dass die gefilterten KSS äußerst lang in dieser Reinheit im System genutzt werden können.
KSS dienen beim Zerspanen insbesondere dazu, die Reibung zwischen Schleifscheibe und Werkzeugsubstrat zu minimieren und aufkommende Hitze in der Wirkzone zu eleminieren. Dabei werden die Schleiföle durch Metallabrieb, Schmutz und Zersetzungsprodukte aufgrund thermischer Einflüsse verunreinigt. Das sind große Risikofaktoren im Produktionsprozess. Würden die KSS dann nicht umfassend gefiltert, wäre es notwendig, sie in kurzen Abständen auszutauschen.
„Präzisionswerkzeuge müssen immer genauer geschliffen sein“, betont Jens Strebelow, Produktionsleiter bei Vomat. „Das ist eine zentrale Anforderung der Industrie an die Werkzeughersteller. Um diese Herausforderung wirtschaftlich zu meistern, wird ein großer technischer Aufwand betrieben. So kommen beispielsweise modernste Maschinen und Schleifwerkzeuge in temperaturstabilisierten Produktionshallen zum Einsatz. Bei der Feinstfiltration der KSS ist dann auch kein Platz für billige Kompromisse. Denn das Kühlmedium muss einen hohen Reinheitsgrad aufweisen, da grobe Partikel den Schleifvorgang in diesen engen Toleranzfeldern empfindlich stören können.“
Vomat stellt mit den Typen der FA-Serie Feinstfiltrationstechnologie zur Verfügung, die im Gesamtsystem Maschine, Schleifwerkzeug und Filtration die Voraussetzung für die prozesssichere Produktion erfüllt. So arbeitet der Filter mit einer geregelten, bedarfsgerechten Vollstromfilterung im Rückspülverfahren mit automatischem Zyklus je nach Schmutzanfall und trennt verunreinigtes und Sauberöl zu 100 Prozent.
Leistungsfähige Filter sparen Geld
Die Filter haben eine solche Leistungsfähigkeit, dass sie in Kombination mit der bedarfsgerechten Rückspülung das Schleiföl dem System extrem lange zur Verfügung stellen. Das verhindert nicht nur Qualitätsverluste, sondern spart dem Werkzeughersteller bares Geld bei den KSS. Sie müssen nicht mehr so oft gewechselt werden, die Lagerung und Entsorgungskosten werden minimiert, und unterm Strich sinkt die Energiebilanz. Außerdem schonen saubere KSS die Schleifwerkzeuge sowie Pumpen und Führungsbahnen. Die Leitungen verstopfen nicht, und der Zerspaner produziert beste Qualität.
Die Schmutzpartikelgröße ist ein wichtiger Parameter bei der Filtration und damit für den Reinheitsgrad des Kühlschmierstoffes. Vomat Filter sind nach NAS klassifiziert und erreichen dort die beste Einstufung in Klasse 7 mit bis zu 32 000 5 bis 15 µm großen Teilchen pro 100 ml Kühlschmiermittel. Strebelow: „Vomat-Anlagen erreichen Filterwerte zwischen 3 und 5 Mikrometer und liegen so auch in anderen gängigen alternativen Klassifizierungsmethoden wie der ISO 4406 und der SAE AS4059 auf Spitzenpositionen – und damit ganz nahe an Frisch-Öl-Qualität.“
Vomat GmbH www.vomat.de
Unsere Webinar-Empfehlung
Warum braucht es den digitalen Zwilling einer CNC Maschine in der Produktion? Was ist der digitale Zwilling einer CNC Maschine und wie entsteht er?
Teilen:
