Mit dem automatischen Transfersystem Mafac Continuo unterstützt Mafac die Einbindung der Reinigung in verkettete Produktionsumgebungen und sorgt für mehr Tempo im Prozess. Das System ist modular aufgebaut und lässt sich flexibel integrieren. Dabei ist es optimal auf die Mafac-Reinigungsmaschinen abgestimmt und ermöglicht zugunsten besserer Durchlaufzeiten den Betrieb mit bis zu fünf Warenkörben oder Werkstückträgern im Belade- und Entnahmebereich.
Mafac Continuo arbeitet nach flexiblem Warteschlangenprinzip und sorgt für zuverlässiges, mannloses Transportieren, Puffern und Vereinzeln von Werkstückträgern mit Reinigungsgut. Das System ist branchenübergreifend einsetzbar und eignet sich besonders für Bereiche mit hohem Teileaufkommen.
Grundausführung für sicheren Betrieb
In seiner Standardausführung vereint Mafac Continuo alle notwendigen Funktionen für einen reibungslosen und platzsparenden Transfer verschmutzter Bauteile in die Mafac-Reinigungsmaschine wie auch von Körben mit gereinigten Teilen auf dem Entnahmeplatz. Es können Körbe oder Werkstückträger in verschiedenen Abmessungen mit einem Chargengewicht von bis zu 100 kg transportiert werden. Eine partielle Einhausung im Beschickungs- und Entnahmebereich ist in der Standardausführung integriert und sorgt für Sicherheit. Darüber hinaus schützt sie vor Rückverschmutzung der Bauteile nach dem Reinigungsprozess.
Sonderoptionen für individuelle Anforderungen
Je nach Bedarf kann Mafac Continuo im Baukastensystem erweitert werden. Darüber hinaus kann die Tragkraft des Transfersystems auf bis zu 250 kg pro Pufferplatz erhöht werden. Zur Beschickung von Mafac Continuo steht der mobile Transportwagen Mafac Mobilo zur Verfügung. Eine optionale Indexierstation ermöglicht zusätzlich die automatische Roboterbeladung.
Vacuum Activated Purification – für kapillare Bauteilgeometrien
Die Vakuumreinigungstechnologie Vacuum Activated Purification (VAP) wurde von Mafac zur effektiven Reinigung kapillarer Strukturen entwickelt. Durch gezielt eingebrachten Wechseldruck wird die Reinigungswirkung des Spritz- beziehungsweise Spritzflutreinigens verstärkt, so dass sich selbst tiefe Bohrungen mit geringen Querschnitten zuverlässig und wirtschaftlich reinigen lassen. Das Verfahren eignet sich für Anwendungen in der Medizintechnik, der Pharmazie, der Optik sowie der Elektrotechnik und der Laserindustrie. Auch Reinigungsaufgaben an Werkstücken aus dem 3D-Druck können damit erledigt werden.
Technologiebausteine für mehr Nachhaltigkeit
Weitere wichtige Themen des Messeauftritts werden die verschiedenen Technologiebausteine für mehr Energieeffizienz in der Reinigung sein, die Mafac in den letzten Jahren kontinuierlich weiterentwickelt hat. „Nachhaltige Wertschöpfung wird auch bei Investitionsgütern eine immer wichtigere Rolle spielen. Daher bieten wir in unserem neuen Kundenzentrum Mafac Customer Center umfangreiche Beratung zu diesem Thema an. In unserer Modell- u zeigen und erlebbar machen. Daran zeigen wir, welchen Beitrag sie für den ressourcenschonenden Betrieb einer Produktion leisten können“, erklärt Bettina Kern, Leitung Marketing und Vertrieb.
Anforderungen an die Teilereinigung ändern sich spürbar
„Wir sind froh, dass wir unsere Kunden wieder persönlich treffen und ihnen unsere Produkte im individuellen Gespräch erklären können,“ freut sich Peter Ruoff, ebenfalls Leiter Marketing und Vertrieb bei Mafac. Es ist der erste Präsenzauftritt des Unternehmens seit Beginn der Coronapandemie – und den will man laut Bettina Kern reichlich nutzen: „Die Anforderungen an die Teilereinigung ändern sich spürbar, weshalb der persönliche Austausch über die sich wandelnden Bedürfnisse unserer Kunden unverzichtbar ist. Das wollen wir dieses Jahr verstärkt wahrnehmen und unsere Produkte vorstellen. Im Fokus unserer Messepräsentation stehen Neuheiten, die ein Mehr an Flexibilität und Effizienz in der Reinigung sowie eine verbesserte Integrierbarkeit in die Fertigungsumgebung ermöglichen.“
Mafac – E. Schwarz GmbH & Co. KG
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