Im Werkzeug- und Formenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Hydraulikindustrie – eben dort, wo komplexe Konturen hergestellt oder Problemwerkstoffe bearbeitet werden müssen, sind Vollhartmetall-Werkzeuge im Einsatz. Doch je größer der Durchmesser, desto höher sind auch die Werkzeugkosten. Mit modularen Wechselkopfsystemen, die aus einem Fräskopf aus Vollhartmetall und einem günstigen Halter bestehen, können diese Kosten abgefedert werden. Zusätzlich profitiert der Anwender auch von der Flexibilität solcher Systeme: Pro Halter können verschiedene Fräsköpfe eingesetzt werden.
Wechselkopfsystem für Fortgeschrittene
Auch das Wechselkopfsystem Multi-Lock von Ceratizit bietet genau diese Flexibilität und hat – neben dem hohen Einsparpotenzial an Werkzeugkosten – aber noch einen weiteren, entscheidenden Vorteil: Dank der patentierten „Captive Pocket“ werden auch eine hohe Stabilität und Performance gewährleistet. Die präzisionsgesinterte, formschlüssige Schnittstelle sorgt für eine optimale Kraftübertragung, die prozesssicheres Bearbeiten zulässt und Werkzeugstandzeiten effektiv verlängert.
Außerdem gewährleistet der Formschluss maximale Steifigkeit am Halter, sodass eine Plan- und Rundlaufgenauigkeit von 0,02 mm erreicht wird. Die Stahl-Hartmetall-Kombination von Halter und Kopf wirkt zudem schwingungsdämpfend. Dadurch werden optimale Fräsergebnisse und hohe Oberflächengüten erzeugt, die eine Nachbearbeitung unnötig machen.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten
Mit dem Multi-Lock-Wechselkopfsystem sind Zerspaner in der Lage, viele Anwendungen abzudecken. Durch den Einsatz von Einschraubadaptern stehen vielfältige Werkzeugaufnahmen und -längen zur Verfügung, die eine sehr hohe Flexibilität bieten. Fräsköpfe sind als Hochvorschub-, Torus- und Radiusfräser im Durchmesserbereich von 12 bis 25 mm und 45°-Entgratfräser im Durchmesser 12 und 16 mm erhältlich. Die HFC- und Torus-Köpfe werden durch eine Bohrung im Wechselkopf stirnseitig mit dem Halter verschraubt, was ein zügiges Wechseln ermöglicht. Dadurch werden unnötige Maschinenstillstände vermieden und wirtschaftliches Arbeiten ermöglicht.
Hohe Standzeiten, verblüffende Spanvolumen
Zwei innovative Hartmetallsorten mit ausgereifter Schneidengeometrie decken die meisten Anwendungen ab und sind dank Dragonskin-Beschichtungstechnologie besonders performancestark. Die PVD-beschichtete CTPX225 ist eine zuverlässige Feinstkorn-Hartmetallsorte mit ausreichend Zähigkeitsreserven für den universellen Einsatz. Die CTC5240 verfügt über eine TiB2- basierte Beschichtung und ist die Spezialsorte für die Bearbeitung von Titan und Titanlegierungen. Praxistests bestätigen überragende Standzeiten und verblüffende Spanvolumina. In Werkzeugstahl konnte sogar ein 310 % höheres Spanvolumen, als mit vergleichbaren Wettbewerbsprodukten erzeugt werden. Die Standzeiten wurden von 14 Minuten auf 92 Minuten erhöht.
Es wird sicherlich immer Bearbeitungssituationen geben, bei denen sich VHM-Schaftfräser besser eignen, vor allem wenn große Schnitttiefen erforderlich sind. Die Trennung zwischen Halter und Kopf bei Wechselkopfsystemen geht natürlich zulasten von Stabilität und Performance. Doch dank der gesinterten Schnittstelle Captive Pocket erreicht Multi-Lock ein völlig neues Level an Stabilität, das fast an ein Vollhartmetall-Werkzeug herankommt. Unter Berücksichtigung des Kostenvorteils, die Werkzeugeinsparungen, die Flexibilität und nicht zuletzt Schonung von Ressourcen, hat Multi-Lock von Ceratizit aber die Nase vorn.
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