Das modulare Bulltec-Werkzeugsystem von Boehlerit für die allgemeine Schwerzerspanung deckt Durchmesserbereiche von 200 bis 500 Millimeter ab. Es kann durch einfaches Austauschen von Kassetten und Wendeschneidplatten zum Plan- oder Eckfräsen unterschiedlichster Werkstoffe wie Stahl und rostfreiem Stahl über Aluminium bis Titan eingesetzt werden.
Die Bearbeitung großer Bauteile mit hohen Vorschüben und maximalen Schnitttiefen wird allgemein als Schwerzerspanung bezeichnet. Ob es sich dabei um das Fräsen von Brammen handelt, ob große Maschinenbetten, Großkurbelwellen, Radsätze, Förderrohre oder Blechkanten bearbeitet werden: es resultieren immer extreme Anforderungen an das Werkzeug. Mit seinem gesammelten Knowhow hat Boehlerit das modulare Bulltec-Werkzeugsystem für Plan- und Eckfräsoperationen entwickelt.
Ein Werkzeug aus diesem System besteht immer aus einem Grundkörper mit austauschbaren Kassetten für die Wendeschneidplatten. Mit drei Grundkörperausführungen von 200 bis 315 Millimeter Durchmesser im Standardprogramm, lassen sich Werkzeuge mit 9 bis 18 Schneiden realisieren. „Auf Anforderung liefern wir auch Werkzeuge bis 500 Millimeter Durchmesser mit bis zu 22 Schneiden“, ergänzt Johann Winter, der zuständige Key Account Manager für das Segment Heavy Machining bei Boehlerit.
Das Standardsortiment umfasst Kassetten für Wendeschneidplatten zum Planfräsen mit 45° Anstellwinkel für maximale Schnitttiefen von 8,5 bzw. 14 Millimeter sowie Kassetten für Wendeschneidplatten zum Eckfräsen mit Anstellwinkel 90° und Schnitttiefen bis 16 Millimeter. Ergänzend gibt es Kassetten für Wendeschneidplatten zum Aluminiumbahnfräsen. Sie haben einen Anstellwinkel von 60° und erlauben Schnitttiefen bis 15 Millimeter.
Das Besondere an den Kassetten ist eine stabile und präzise Verbindung zum Grundkörper über eine Haltenut, die ein Austauschen ohne Justierarbeiten ermöglicht. So lässt sich das Werkzeugsystem schnell und einfach an spezielle Aufgaben anpassen oder bei Bedarf neu einrichten.
Neben der Flexibilität für eine große Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten und die einfache Handhabung in der Praxis zeichnet sich das Werkzeugsystem auch durch eine enorme Leistungsfähigkeit aus. „Diese resultiert unter anderem aus den speziell designten Anstellwinkeln der Wendeschneidplatten, wodurch ein sehr weicher Schnitt entsteht“, erklärt Winter. Das schont Werkzeug sowie Maschine und führt letztlich zu deutlichen Standzeitverlängerungen. „Wir haben beispielsweise beim Bearbeiten von Blechbrammen mit einem 12-schneidigen Werkzeug schon deutlich höhere Standzeiten erreicht, als das bis dahin eingesetzte Werkzeug mit 20 Schneiden. An anderer Stelle wurden beim Aluminiumbrammenfräsen 3000 Schnittmeter erreicht, bei bis zu 30 Meter Vorschub und 9 Millimeter Zustellung mit einer Maschinenleistung von 440 Kilowatt“, bestätigt Winter.
Boehlerit GmbH & Co KG www.boehlerit.com EMO Halle 10 Stand D14
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