Startseite » Fertigung » Werkzeuge »

Schunk: Medienkupplungen in der Werkstückspanntechnik

Versorgung von pneumatisch, hydraulisch oder per Vakuum betätigten Spannmitteln
Medienkupplungen in der Werkstückspanntechnik

Anzeige

Die Versorgung von pneumatisch, hydraulisch oder per Vakuum betätigten Spannmitteln in Werkzeugmaschinen galt lange Zeit als Herausforderung. Vor allem wenn Spannmittel nicht fest installiert waren oder am Maschinentisch keine Mediendurchführung vorhanden war, war guter Rat teuer. Die Schunk GmbH & Co. KG hat ihr Standardprogramm daher um spezielle Mediendurchführungen erweitert, die einen zeitsparenden Wechsel von fluidisch gesteuerten Spannmitteln ermöglichen. Mehr noch: Pneumatisch gesteuerte Kraftspannblöcke können jetzt sogar ohne eine Medienanbindung des Maschinentischs vollautomatisiert betrieben werden.

Zwei grundlegende Ausgangssituationen lassen sich unterscheiden, wenn es darum geht, fluidisch gesteuerte Spannmittel automatisiert zu nutzen: Entweder der Maschinentisch verfügt über eine Medienanbindung oder nicht.

Werkzeugmaschinen ohne Mediendurchführung

Für Werkzeugmaschinen ohne Mediendurchführung hat der Spezialist für Spanntechnik und Greifsysteme die Vero-S-Medienkupplung konzipiert. Sie soll eine besonders wirtschaftliche Automatisierung ermöglichen, da auf eine aufwändige Luftdurchführung im Maschinentisch verzichtet werden kann. Stattdessen erfolgt die Zuführung von Druckluft über einen Kupplungsadapter am Frontend des Roboters. So lassen sich sowohl Vero-S-Nullpunktspannmodule als auch pneumatische Spannsysteme, wie etwa Tandem plus Kraftspannblöcke, über die roboterseitige Medienzuführung betätigen.

Ohne Komponentenwechsel am Frontend ist es möglich, komplette Spannmittel mithilfe der mechanischen Roboterkupplung Vero-S NSR zu wechseln und Werkstücke mithilfe von Schunk-Greifern zu beladen. Die Vero-S-Medienkupplung lässt sich an allen Vero-S NSL plus und Vero-S-NSL3-Spannstationen nachrüsten. Sie wird so verbaut, dass weder bei der Palettenbeladung noch bei der Betätigung der Spannmodule zusätzliche Störkonturen berücksichtigt werden müssen. Für den prozesssicheren Betrieb ist laut Schunk lediglich eine Positioniergenauigkeit des Roboters von radial ± 0,3 mm und axial ± 0,5 mm erforderlich.

Robuste Plug-and-work-Kupplung

Ist der Maschinentisch bereits mit einer Mediendurchführung ausgestattet, gilt es, eine zuverlässige Versorgung der Spannmittel zu ermöglichen, sobald diese beispielsweise in Vero-S-Nullpunktspannmodule eingewechselt werden. Hierfür hat Schunk den, nach eigenen Angaben, weltweit größten Baukasten für die stationäre Werkstückspannung unter anderem um die kompakte, universell einsetzbare Medienübergabe Vero-S MDN erweitert. Mit ihr lassen sich pneumatisch, hydraulisch oder per Vakuum betätigte Komponenten auf Vero-S-NSL-plus-Spannstationen sekundenschnell per Plug-and-work in Betrieb nehmen.

Alternativ können über das Modul Komponenten zur automatisierten Abfrage oder Reinigung versorgt werden. Das rostfreie und robuste Modul ist mit zwei unabhängig voneinander ansteuerbaren Fluid-Durchführungen ausgestattet und für einen Systemdruck bis 250 bar ausgelegt. Wartungsarme, speziell abgedichtete Kupplungselemente gewährleisten einen prozesssicheren Wechsel und Betrieb. Die Medienübergabe lässt sich flexibel mit neuen oder bereits vorhandenen Vero-S-NSL-plus-Spannstationen kombinieren, sodass teure und aufwändige Insel- oder Sonderlösungen entfallen. Die Ansteuerung erfolgt entweder bodenseitig über Kanalbohrungen in der Spannstation oder seitlich über Schlauchleitungen. Bei Bedarf lassen sich zwei Vero-S-MDN-Medienübergabemodule zu einer vierfach-Medienschnittstelle kombinieren. Die Bauhöhe ist mit 39 mm exakt auf die Höhe von Vero-S-NSE-plus-Nullpunktspannmodulen im Teileinbau abgestimmt.

Kupplungen für individuelle Stichmaße

Neben dieser Standardkupplung für NSL-plus-Spannstationen bietet Schunk auch anwendungsspezifische Medienkupplungen an, die etwa ein reduziertes Stichmaß der Nullpunktspannmodule ermöglichen sollen. So lassen sich auf Schwenkrundtischen von 5-Achs-Bearbeitungszentren mit individuell ausgearbeiteten Grundplatten und Stichmaßen von beispielsweise 140 mm (200 mm diagonal) auch Vakuumspannplatten flexibel einwechseln und unmittelbar ansteuern. Hierfür kommen robuste, rostfreie Schunk-Mediendurchführungen mit vier unabhängig voneinander ansteuerbaren Fluid-Durchführungen zum Einsatz. Diese lassen sich unmittelbar in die Maschinensteuerung integrieren.

Spannmodul mit integrierter Medienübergabe

Speziell für die automatisierte Werkzeugmaschinenbeladung sowie für Anwendungen in der Handhabungs- und Automatisierungstechnik hat Schunk das Nullpunktspannmodul Vero-S NSE-A3 138 entwickelt, das optional mit integrierter Medienübergabe angeboten wird. Diese ermöglicht eine Durchleitung von Fluiden mit einem Systemdruck bis 300 bar. Für den prozesssicheren Werkstück- und Spannmittelwechsel ist das Automationsmodul zudem mit einer Anlagekontrolle sowie mit einer leistungsfähigen Abblasfunktion ausgestattet, die die Auflagefläche beim Wechselvorgang sorgfältig reinigt. Zusätzlich verhindert ein federbetätigter Konusverschluss, dass Späne oder Schmutz in die Wechselschnittstelle eindringen. Als Teil des Vero-S Baukastens profitiert das Modul von einer Vielfalt an Kombinationsmöglichkeiten – von Standardplatten über Schunk-Tandem-Kraftspannblöcke bis zu mechanischen Spannern aus der Schunk-Kontec-Baureihe.

Eine hohe Einzugskraft von 8000 N beziehungsweise 28 000 N mit aktivierter Turbofunktion sowie eine hohe Formstabilität des Modulkörpers kommen der Steifigkeit von automatisierten Schnellwechsellösungen zugute. So können auch hohe Kippmomente und Querkräfte aufgenommen werden. Die Wechselwiederholgenauigkeit liegt bei 0,005 mm. Mithilfe von Einführradien können die Spannbolzen auch außermittig und damit besonders einfach in die Module gefügt werden. Die eigentliche Spannung erfolgt ohne externe Energiezufuhr über Federkraft, ist formschlüssig und selbsthemmend. So bleiben die Werkstücke auch dann sicher gespannt, wenn der Pneumatikdruck plötzlich abfallen sollte. Zum Öffnen genügt ein Pneumatiksystemdruck von 6 bar.

Schunk GmbH & Co. KG

Bahnhofstr. 106 –134

D-74348 Lauffen/Neckar

schunk.com


Mehr zum Thema Spanntechnik
Anzeige
Aktuelle Ausgabe
Titelbild mav Innovation in der spanenden Fertigung 07/08
Ausgabe
07/08-2020
LESEN
ABO
Newsletter

Jetzt unseren Newsletter abonnieren

Neue Fachzeitschrift additive

Trends

Aktuelle Entwicklungen in der spanenden Fertigung

Alle Webinare & Webcasts

Webinare aller unserer Industrieseiten

Alle Whitepaper

Whitepaper aller unserer Industrieseiten

Anzeige
Anzeige

Industrie.de Infoservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de