Für Anwendungen im Bergbau hat Mapal den Rockbit-Drill aus Vollhartmetall entwickelt. In Kombination mit dem Mapal Hydrodehnspannfutter bearbeiten Bohrwerkzeughersteller die Sitze für die Bit-Einsätze hochpräzise – also μm-genau. Der Rockbit-Drill ist mit einer innovativen Beschichtung versehen, die für eine hohe Verschleißfestigkeit und damit eine lange Standzeit sorgt.
Den optimalen Abtransport der Späne stellen speziell gestaltete Spannuten sicher. Durch seine Vierfasengeometrie erzeugt das Werkzeug eine optimale Bohrungsqualität hinsichtlich Fluchtungs- und Positionsgenauigkeit. Der Rockbit-Drill ist mit einem Spitzenwinkel von 141˚ zur Bearbeitung der Bohrkronen-Sitze und mit einem Spitzenwinkel von 180˚ zur Bearbeitung der Rollenmeißel-Sitze verfügbar.
Ein Kunde setzt für seine Bohrkronen den Rockbit-Drill mit einem Durchmesser von 16 mm ein. Der Hersteller fertigt die Bohrkronen aus niedriglegiertem Stahl auf einem Bearbeitungszentrum mit HSK-A63-Spindel. Die Bohrtiefe beträgt 1xD-1,5xD, die Schnittgeschwindigkeit 80 m/min, die Drehzahl 1.600 min-1, und der Vorschub beträgt 0,2 mm. So konnte der Kunde den Vorschub verdoppeln und damit die Taktzahl erhöhen.
Optimale Oberflächenqualität
Zudem erzeugt das Werkzeug eine optimale Oberflächenqualität von Ra (Mittenrauwert) = 0,8 μm. Der Rockbit-Drill überzeugt den Kunden sowohl mit der Genauigkeit der Bohrungen als auch mit der geringen Gratbildung. Auch sind hohe Einsparungen, mehr Prozesssicherheit und ein höherer Grad an Automatisierung möglich.
Anhängig vom erreichten Bohrungsdurchmesser werden unterschiedliche Bit-Einsätze in den Grundkörper eingepresst. Durch die hohe Maßhaltigkeit mit dem Rockbit-Drill kann der Kunde die Vielfalt an Bit-Einsätzen eingrenzen und spart dadurch Kosten ein.
Kontakt:
Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Obere Bahnstraße
73431 Aalen
Tel.: +49 7361 585–0
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