Um die Herausforderungen der Spanbildung und Spanabfuhr beim Bohren von NE-Metallen zu meistern, stellt Sandvik Coromant die CVD-beschichteten Wendeschneidplatten GCN124 und GCN134 für den Coro-Drill 880 vor. Die harte Diamantbeschichtung bietet eine lange Standzeit und gewährleistet in Kombination mit dem Spanbrecher- und Geometriedesign eine sehr gute Bohrperformance in anspruchsvollen Werkstoffen wie Aluminium.
„Die Herstellung von Bohrungen in Aluminium kann eine echte Herausforderung sein“, erklärt Patrik Pichler, Global Product Manager für Wendeschneidplattenbohrer bei Sandvik Coromant. „Aufgrund von Duktilität und Weichheit sind Material und Schneidkanten in einem konstanten, anhaltenden Kontakt. Das Aluminium haftet an der Schneidkante und erzeugt eine Aufbauschneide, die ihrerseits die Spanbildung und die Spanabfuhr erschwert.“
Die Diamant-beschichteten Wendeschneidplattensorten GCN124 und GCN134 wurden konzipiert, um bei der Bearbeitung der meisten ISO-N-Werkstoffe die niedrigsten Kosten pro Bohrung zu liefern – dank einer langen Standzeit und/oder einer höheren Produktivität. Letztere resultiert aus höheren Schnittdaten sowie minimierten Stillstandzeiten infolge von weniger Wendeschneidplattenwechseln. Zu den weiteren Vorteilen zählen ein einfaches Handling dank hoher Zuverlässigkeit und längerer Standzeit sowie, aufgrund der Fähigkeit Aufbauschneiden- und Schmiereffekten entgegenzuwirken, eine verbesserte Oberflächengüte im Bohrloch. Ein reduzierter Wendeschneidplattenverbrauch senkt sowohl die Lagerbestände als auch die Umweltbelastung.
Sandvik Tooling Deutschland GmbH
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