Mit neuen Schleifwerkzeugen stellt sich der Hersteller Saint-Gobain Abrasives, mit den Marken Winter und Norton, den Herausforderungen, aktuelle Werkstoffe hoch qualitativ und profitabel zubearbeiten. Schlüssel dazu sind festere Bindungen für Schleifmittel sowie poröse metallische und keramische Bindungen für Diamant- und CBN-Werkzeuge.
Mit neuen Generationen an Schleifmitteln trägt Saint-Gobain Abrasives dazu bei, die Tür zu mehr Produktivität und Wirtschaftlichkeit aufzustoßen. So stehen in diesem Bereich wegen der geforderten Steigerung der Zerspanleistung und Bauteilqualität insbesondere Werkzeuge hoch im Kurs, die zusätzlich hohe Standmengen erreichen und die Nebenzeiten beim Rüsten und Abrichten reduzieren. Derartige Forderungen können aber nur bei einer ganzheitlichen Betrachtung des Systems Schleifwerkzeug erfüllt werden. So haben beispielsweise dank neuer Lösungen im Bereich CBN und Diamant, Härte und Zerspanbarkeit des Werkstückstoffes einen stetig geringer werdenden Einfluss auf die Zerspanbarkeitsgrenze. Beschleunigt wurde diese Entwicklung zudem durch das Schleifen mit immer höheren Schnittgeschwindigkeiten. Letztlich ist es möglich, nun auch gehärtete sowie schwer zerspanbare Werkstoffe mit hohen Zeitspanvolumina durch Schleifen zu bearbeiten.
Hochporöse metallische Bindung
Im Bereich der Werkzeugherstellung ist Hartmetall nicht gleich Hartmetall. Durch die gestiegenen Werkstoff- und Verfahrensanforderungen beispielsweise für Bohrer und Fräser im Zerspanalltag, haben sich auch die Anforderungen an den Substratwerkstoff geändert. Viele unterschiedliche HM-Qualitäten sind die Folge. Sie lassen es nicht mehr zu, dass sie mit einer einzigen Schleifscheibenspezifikation optimal bearbeitet werden können. Hier sind individuelle, moderne Schleifmittel gefragt, die in den jeweiligen Anwendungen geringe Schleifkräfte aufweisen und leicht abzurichten sind. Norton stellt dazu die neue Paradigm Bindung vor.
Neue keramische Bindung reduziertNebenzeiten
Keramisch gebundene Bindungssysteme haben insbesondere hinsichtlich geringer Nebenzeiten enorme Vorteile. Werkzeuge mit diesem Bindungssystem lassen sich sehr gut abrichten; eine Eigenschaft, die sie für automatisierte Prozesse prädestiniert. Mit der neuen porösen Keramikbindung für CBN-Werkzeuge, SGC27, kommt Winter den Forderungen nach Steigerungen von Leistungsmerkmalen wie etwa höherem Zeitspanvolumen und mehr geschliffenen Komponenten je Abrichtzyklus nach. So kann etwa beim Einstechschleifen von 42CrMo4NiV im Gegensatz zu herkömmlichen Bindungssystemen bei konstanter Profiltreue die Anzahl der geschliffenen Kurbelwellenlager je Abrichtzyklus bis um den Faktor 3 gesteigert werden.
Gesteuerte Abrichtrollen mit unterbrochenem Belag
In einer flexibel gehaltenen Fertigung gilt für Abrichtwerkzeuge vor allem eines: Sie müssen universell einsetzbar sein. Prädestiniert hierfür sind insbesondere CNC-gesteuerte Formrollen. Moderne Versionen weisen einen geschlossenen, senkrecht zur Rotationsachse mehrschichtig und in Richtung der Drehachse einschichtig angeordneten Belag auf. Eine interessante Variante stellt die Ausführung einer Formrolle mit unterbrochenem Belag dar. Durch eine derartige Ausführung wird bei ansonsten konstant gehaltenen Abrichtparametern eine größere Wirkrautiefe der Schleifscheibe erzielt, woraus verminderte Schleifkräfte resultieren. Als Nebeneffekt wird dabei auch die Profilgenauigkeit signifikant erhöht. ■
Saint-Gobain Diamantwerkzeuge GmbH & Co. KGwww.saint-gobain-abrasives.com
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