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Nickel-Basis-Legierungen mit 1000 m/min fräsen

Fertigung
Nickel-Basis-Legierungen mit 1000 m/min fräsen

Nickel-Basis-Legierungen mit 1000 m/min fräsen
Die Schneidkeramik SX7 erzielt Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/min
NTK CuttingTools, eine Division des japanischen Automobilkomponentenherstellers NGK Spark Plug Co Ltd., hat die Keramik SX7 entwickelt: Die Silizium-Aluminiumoxid-Nitrid-Sorte ergänzt das umfassende Schneidstoffprogramm für die wirtschaftliche Zerspanung hochwarmfester Werkstoffe mit Schnittgeschwindigkeiten bis 1000 m/min.

Die Zerspanung hochwarmfester Werkstoffe ist eine Aufgabe für Spezialisten. Bei den Bauteilen interessiert vor allem die qualitativ und terminlich verlässliche Umsetzung der technischen Anforderungen. Mehr noch: Die Materialien mit exotisch klingenden Namen wie Inconel, Hastelloy, Waspaloy, Nimonic, Stellite, Rene… versprechen qualifizierten Zerspanern neben auskömmlichen Stückerlösen gute Zukunftsperspektiven.

So rechnet die Luft- und Raumfahrtindustrie für die nächsten zwei Dekaden global mit Wachstumsraten von jährlich bis zu 5 Prozent. Für die von Marktkennern bis 2030 in Summe prognostizierten 30 000 neuen Passagierflugzeuge braucht es zum Beispiel Triebwerke und somit jede Menge unterschiedlichster Dreh- und Frästeile aus Nickelbasislegierungen. Wachsen soll auch der Bedarf an Trägerraketen für den Transport von Satelliten in den Orbit. Hierfür bedarf es vieler höchstwertiger hitzebeständiger „Einwegteile“, so der Hersteller.
Wenngleich Machbarkeit in diesen Märkten erst einmal wichtiger ist als Stückkosten, sind natürlich auch diese „Motoren-“Hersteller aufgeschlossen für Rationalisierungspotenziale. Für das Zerspanen hochwarmfester Werkstoffe ist das Ende der Entwicklungspotenziale offensichtlich längst noch nicht erreicht.
So präsentiert NTK in Ratingen mit der Silizium-Aluminiumoxid-Nitrid-Sorte SX7 eine Keramik für die Zerspanung von hochwarmfesten Werkstoffen wie Inconel 718 und 625, Waspaloy, Udimet 720.
Die Keramik ist eine Weiterentwicklung der Silizium-Nitrid-Keramiken (Si3N4) und ergänzt die bereits eingeführten Sorten SX5 sowie SX9. Als Einsatzschwerpunkt für SX7 sieht der Hersteller vor allem das Schruppdrehen, Vorschlichten und Schruppfräsen genannter Nickel-Basis-Legierungen und ähnlichen Werkstoffen mit Festigkeiten bis 1400 N/mm2.
Im Vergleich zu gängigen Hartmetallschneidstoffen erzielen Anwender mit der SiAlON-Sorte deutlich höhere Zerspanungsleistungen. So erreichen die Schnittgeschwindigkeiten beim Trockenfräsen bis zu 1000 m/min. Mit Hartmetall gelten 30 bis 40 m/min als guter Vc. Die Keramik macht auch beim Nassbearbeiten einen guten Schnitt. So kalkulieren Anwender beim Drehen mit Kühlmitteleinsatz ihre Stückzeiten mit einem Vc von bis zu 400 m/min, anstelle von 30 bis 40 m/min bei Hartmetall.
Auch als Alternative zu Whisker-Keramiken soll die neue Sorte überzeugen; die Schneidplatten seien bei gleicher Schnittleistung kostengünstiger und somit wirtschaftlicher.
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