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Innenschleifen neu gedacht

Hardinge präsentiert innovatives Maschinenkonzept
Innenschleifen neu gedacht

Mit der in St. Gallen entwickelten Innenschleifmaschine Voumard 1000 will die Hardinge Inc. an die Innenschleiftechnologie anknüpfen, für die Voumard seit über 80 Jahren steht. Ziel war es dabei, die hohe Qualität und Präzision sowie die Performance der Maschinen nicht nur zu erhalten, sondern weiter zu verbessern und neue Standards zu setzen.

„Das neue Maschinenkonzept entspricht den immer komplexer werdenden Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden“, sagt Bernard Gschwend, Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung bei Hardinge am Standort St. Gallen. „Vom hochsteifen Maschinenbett über die hydrostatischen Führungen in allen Achsen bis zur leistungsfähigen Steuerung mit verbesserter Bedienoberfläche – die neue Voumard 1000 übertrifft die anspruchsvollsten Anforderungen, die Kunden an uns herangetragen haben. Für diejenigen, die ihre Fertigung nach Industrie-4.0-Standards ausrichten, ist die Maschine mit OPC-UA-Schnittstellen für sicheren externen Datenzugriff ausgestattet.”

Die Voumard 1000 wird die bisherigen Baureihen VM110, VM130 und zum Teil auch die VM150 ersetzen. Werkstücke mit Länge 300 mm und Schwingkreisdurchmesser 300 mm können hierauf bearbeitet werden. Die Maschine ist konfigurierbar mit bis zu zwei B-Achsen. Der Spindelrevolver mit bis zu vier Schleifspindeln für die Durchführung mehrerer Innen- und Außenschleifoperationen mit verschiedenen Werkzeugen in einer Aufspannung bietet maximale Flexibilität bei höchster Bearbeitungsgenauigkeit.

Wesentliche Neuerungen

Die hochdynamischen Linearachsen sind spielfrei für Positioniergenauigkeiten im Nanobereich. Die verschleißfreien Linearmotoren haben eine integrierte Wärmeableitung. Durch das neue Konzept der Voumard 1000 werden die zahlreichen Hilfsbewegungen, die bisher beim Innenschleifen ausgeführt werden mussten, obsolet. Durch diese Neuerung werden sich im Bereich des 4-Achs-Simultanschleifens in Zukunft neue Anwendungen erschließen lassen.

Hydrostatische Führungen haben klare Vorteile, wie z. B. eine bessere Dämpfung bei gleichzeitig höherer Steifigkeit. Außerdem sind sie spiel- und verschleißfrei, haben keinen Umkehrsprung oder Slip-Stick-Verhalten und keine Reibungsverluste. Werkstücke können bei höchster Wiederholgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer der Maschine äußerst präzise geschliffen werden. Geringe Instandhaltungskosten, eine bessere Maschinenverfügbarkeit und höhere Konturtreue und Prozesssicherheit sind die Vorteile. Die innovativen Hydrolin-Führungen der Voumard 1000 sind mit Linearmotoren ausgestattet, die ebenfalls verschleißfrei arbeiten und durch den Direktantrieb schnell und dynamisch sind.

Zwei hochpräzise B-Achsen

Die Besonderheit der Innenschleifmaschine sind die beiden hydrostatischen B-Achsen: B1-Achse mit Spindelrevolver, B2-Achse mit Tischrevolver. Sie führen zusätzlich alle notwendigen Bewegungen der Abricht- und Messeinrichtungen aus. Der Spindelrevolver auf der hydrostatischen B1-Achse ist mit einem kompakten Schleifspindelkopf mit flexibler Innenschleifspindelanordnung ausgerüstet.

Der Tischrevolver auf der B2-Achse kann optional mit einem Werkstückspindelstock und einer Rotationsachse (C-Achse) inklusive Direktwegmesssystem und Torquemotor ausgerüstet werden. Dieser Aufbau ermöglicht höchste Rundheit sowie Präzision bei der Feinjustierung der Zylindrizität des Innendurchmessers beim Rundschleifen. Dessen Dynamik bringt Vorteile und hohe Präzision auch beim Unrundschleifen.

Bessere Zugänglichkeit zum Werkstück

Die verfahrbare X-Achse und die schwenkbare B2-Achse erlauben die optimale Zugänglichkeit für Messungen des Innendurchmessers und erleichtern den Werkstückwechsel. Die Maschine kann bei Bedarf mit einem integrierten Handlingsystem automatisiert werden. Das neue Abrichtkonzept mit drei Abrichtwerkzeugplätzen sorgt für kollisionsfreies Abrichten und eignet sich auch für Teile mit größerem Innendurchmesser, wie z. B. Flansche. Anwendungen mit Radiusabrichtgeräten können zukünftig ohne zusätzliche Geräte realisiert werden.

Das ergonomische Maschinendesign bietet einen großzügigen Arbeitsbereich und Platz für Zusatzfunktionen sowie ein integriertes Liftsystem für einfachen Werkzeugwechsel und gute Zugänglichkeit bei Servicearbeiten. Die Maschine ist als „Hakenmaschine“ konzipiert und in kürzester Zeit einsatzbereit.

Hardinge Inc.
www.hardinge.com
Grindtec Halle 5, Stand 5114


Technische Grunddaten:

  • Werkstücklänge: 300 mm
  • Schwingkreisdurchmesser: 300 mm
  • Schleiflänge Innenschleifen: max. 200 mm
  • Schleiflänge Außenschleifen: max. 150 mm
  • Max. Werkstückgewicht: 50 kg bei Maximaldrehzahl 3000 min-1
  • Max. Werkstückgewicht: 200 kg bei Maximaldrehzahl 1000 min-1
  • Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Eilgang max. 20 000 mm/min
  • Verfahrweg X-Achse: 450 mm, Eilgang max. 20 000 mm/min
  • Schwenkbereich B1-Achse: 330° mit einer Schwenkzeit 3 s
  • Schwenkbereich B2-Achse: 225° mit einer Schwenkzeit 2 s
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