Erfolgreiche Staffelsprinter zeichnen sich durch eine perfekte Stabübergabe aus. Es kommt auf das Timing, die Technik und eine sichere und schnelle Ausführung an. Im übertragenen Sinne gilt dies auch bei der Übergabe eines neuen Werkzeugs an eine Maschine. Zum richtigen Zeitpunkt muss ein möglichst schneller und präziser Werkzeugwechsel ausgeführt werden. Hierfür bieten Index und Traub gleich mehrere modulare Schnellwechselsysteme wie auch patentierte Ausrichttechnologien für Werkzeughalter an.
In der Kombination vereinfachen diese nicht nur das Handling und damit die Rüstzeiten, sondern senken durch zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten von Werkzeughalter und Schnellwechseleinsatz auch den Werkzeughalterbestand in Ihrer Fertigung.
Einfacher und schneller ausrichten
Mit der W-Verzahnung und der Traub-Leiste bietet die Unternehmensgruppe bereits seit Jahren innovative und am Markt anerkannte Lösungen für das prozesssichere und schnelle Ausrichten der Grundhalter auf dem Werkzeugrevolver an. Neben einer hohen Wiederholgenauigkeit, die das präzise Voreinstellen der Werkzeughalter außerhalb der Maschine ermöglicht, wird durch große Anlageflächen zwischen Werkzeugträger und Werkzeughalter eine hohe Steifigkeit des Gesamtsystems erreicht.
Bei der Eigenentwicklung der neuen Werkzeughalter für Index-Mehrspindelmaschinen wurde auch hier ein einfacher wie ausgereifter Ausrichtmechanismus in die angetriebenen Fräseinheiten integriert. Selbst erfahrene Einrichter bestätigen, dass sie die Werkzeughalter nun noch schneller in der Maschine justieren können. Der komplette Werkzeughalter ist entlang der Y-Achse durch das Drehen einer Schraube stufenlos verschiebbar. Ebenso einfach wird über eine weitere Schraube die Verdrehung des Werkzeughalters auf dem Werkzeugschlitten erreicht. Neben dem komfortableren und schnelleren Ausrichtmechanismus sind die neuen MS-Werkzeughalter mit dem Index Traub Capto – Schnellwechselsystem ausgestattet, so dass beim Werkzeugwechsel keine erneute Ausrichtung der gesamten Fräseinheit nötig wird. Die systembedingt hohe Wechselgenauigkeit der Capto-Schnittstelle erlaubt die Voreinstellung der Adapter außerhalb der Maschine und sorgt damit für kurze Wechselzeiten, wenn das Werkzeug verschlissen ist.
Eine weitere praktische Entwicklung, die das Rüsten von Mehrspindelmaschinen verkürzt, sind feste Basishalter mit exzentrisch angeordneter und drehbarer Hydrodehn-Aufnahme. Durch Verdrehen der Exzenter-Hydrodehnbuchsen wird die Werkzeugaufnahme entlang der Y-Achse um bis zu ± 0,2 mm verschoben. Die Werkzeugschneide kann somit gut ausgerichtet werden, ohne den gesamten Werkzeughalter verstellen zu müssen. Bei Basishaltern mit zwei Werkzeugaufnahmen können diese auch unabhängig voneinander eingestellt werden. So muss beim Ausrichten kein Kompromiss zwischen der Ausrichtung beider Werkzeugschneiden eingegangen werden.
Schneller wechseln mit System
Neben dem anwenderfreundlichen Ausrichten der Werkzeughalter in der Maschine werden die Rüstvorgänge auch durch modulare Schnellwechselsysteme beschleunigt und vereinfacht.
Schnellwechselsysteme sind besonders für Serienfertiger attraktiv, da ein verschlissenes Schneidwerkzeug schnell durch das Tauschen des Schnellwechseleinsatzes ersetzt werden kann. Der Tausch des gesamten Werkzeughalters ist nicht nötig. Voraussetzung hierfür ist die Möglichkeit, den Schnellwechseleinsatz hauptzeitparallel einstellen und mit einer hohen Wiederholgenauigkeit in den Grundhalter einsetzen zu können.
Aber auch für kleinere Lose sind diese Systeme gut geeignet, da die eingesetzten Werkzeughalter lediglich durch das Tauschen der Schnellwechseleinsätze eine komplett andere Bearbeitungsaufgabe übernehmen können. So kann durch den Einsatz eines Schnellwechselsystems die Vielfalt an Werkzeughaltern in der Fertigung und damit auch das hier gebundene Kapital gesenkt werden. Die Bandbreite für verschiedene Anwendungen wird durch die verschiedenen Schnellwechseleinsätze (z.B. Spannzange, Weldon, Fräsdorn, Schrumpf-, Hydrodehn-Aufnahme) gebildet.
Da die Grundhalter mit unterschiedlichen Maschinenschnittstellen zur Verfügung stehen, kann ein Schnellwechselsystem auf einer Vielzahl von Fertigungsmaschinen eingesetzt werden. So wird eine maximale Flexibilität in der Fertigung erreicht, indem jeder Grundhalter schnell auf die anstehende Bearbeitungsaufgabe angepasst werden kann.
WFB-Schnittstelle
Mit der WFB-Schnittstelle steht eine Lösung zur Verfügung, die auf Traub-Langdrehmaschinen bereits seit vielen Jahren erfolgreich im Markt etabliert ist. Die positiven Erfahrungen haben 2010 zur Erweiterung des Einsatzbereichs dieser Schnittstelle auf die übrigen Maschinenbaureihen von Index und Traub geführt. Wie kaum ein anderes, vereint das WFB-System die Flexibilität eines Schnellwechselsystems mit der Präzision eines Monoblock-Werkzeughalters. Die hohe Stabilität und Steifigkeit werden durch eine Kegel-Plananlage und eine zusätzliche, zylindrische Abstützung am Schaftende des Schnellwechseleinsatzes erreicht. Es können somit hohe radiale Kräfte, wie sie bei Fräsoperationen auftreten, aufgenommen werden. Die hohe Wechselgenauigkeit der WFB-Schnittstelle ermöglicht die Voreinstellung der Schnellwechseleinsätze und verkürzt so die Rüstzeit der Maschine. Die große Anzahl von über 50 verschiedenen Schnellwechseleinsätzen mit Schrumpf-, Weldon-, Spannzangen-, Hydrodehn-, Fräsdorn- und Wendeschneidplattenaufnahme macht das WFB-System zu einer auf Index- und Traub-Maschinen vielseitig einsetzbaren Lösung.
Index Traub Capto
Mit der Einführung der Capto-Schnittstelle in Werkzeughaltern haben Index und Traub in 2011 das Angebot um ein weiteres modulares Werkzeugsystem erweitert. Eine Vielzahl an verfügbaren Capto-Aufnahmen ermöglicht eine individuelle Konfiguration des Werkzeughalters entsprechend den Bearbeitungsanforderungen.
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