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Hohe Produktivität und Prozesssicherheit

Optimale Ausnutzung der Kapazitäten
Hohe Produktivität und Prozesssicherheit

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Die Doppelgehrungsbandsägen Mebasteel sind genau auf die Anforderungen im Stahlbau ausgerichtet. Ausgestattet mit Materiallogistik und eingebunden in vernetzte Kommunikation treffen sie den Nerv der Zeit: Sie schaffen Produktivität und Prozesssicherheit bei hoher Qualität. Auch das österreichische EHG Stahlzentrum hat sich für ein solches Gesamtanlagenkonzept entschieden.

Dr. Markus Lutz, Geschäftsführer EHG Stahlzentrum GmbH & Co OG: „Im Rahmen einer Ersatzinvestition haben wir eine Sägeanlage für den Bereich Kommerzstahl gesucht – das sind hauptsächlich Träger, Hohlprofile und Rohre. Unser Ziel sind perfekte Sägeschnitte und die reibungslose Anarbeitung für unsere Kunden. Hierfür benötigten wir ein Sägekonzept mit hoher Produktivität und Flexibilität, das gleichzeitig unsere digitale Auftragsabwicklung unterstützt.“ Die Lösung hieß: Mebasteel 1100 DGA-3300 mit NC-Server und einem maßgeschneiderten Konzept für die Zu- und Abfuhr des Materials.

Meba hat in einer intensiven Planungsphase und in engem Kontakt mit dem technischen Leiter der Österreicher, Herbert Nauschnig, ein Gesamtanlagenkonzept erarbeitet. Herzstück des Konzepts ist der Doppelgehrungsautomat Mebasteel 1100 DGA-3300. Die komplette Anlage wurde nach Kundenanforderungen platziert und ausgelegt. Um die Kapazität des Hallenkrans zum Be- und Entladen optimal auszunutzen, wurde sie genau zwischen zwei Hallenschiffen eingepasst. Mit einer Gesamtlänge von 38 m gewährleistet die Anlage das Ablängen von Werkslängen bis zu 18 m. Durch die angetriebenen Rollenbahnen sowie eine Parallelrollenbahn, die neben der Säge über die komplette Länge läuft, weist das Gesamtkonzept eine hohe Produktivität auf. Eine vereinfachte und sichere Abschnittentsorgung, auch von kurzen Teilen, bringt die automatische Überbrückungsrollenbahn mit sich. Sie verstellt sich entsprechend je nach Gehrung, um die Lücke zwischen Maschine und Abfuhrrollenbahn gut zu schließen. Schleppkettenförderer für Quertransporte integriert in Rollenbahnsysteme ergänzen das System.

Digitale Anbindung
für noch mehr Prozesssicherheit

Essenzieller Bestandteil des Gesamtsystems des Stahlzentrums ist die digitale Anbindung an ihre Kunden. Über das Outsourcing-System erfolgt eine automatisierte Auftragsabwicklung via E-Commerce-Anbindung. Kundenaufträge kommen digital an und müssen wiederum digital und automatisch an die jeweiligen verarbeitenden Systeme weitergeleitet werden. Damit das Gesamtsystem funktioniert, müssen also auch die Sägelösungen die automatisierte Durchgängigkeit des Prozesses unterstützen. Ein weiterer Grund, warum die Wahl auf das Familienunternehmen gefallen ist.

Dank der Web-fähigen, vernetzten Panelsteuerung konnte der Doppelgehrungsautomat in die vorhandene Daten-Infrastruktur und bestehende Lagersysteme vor Ort eingebunden werden. Sie bietet Optionen wie die Erstellung von Sägeprogrammen in der Arbeitsvorbereitung, den Import von Sägeprogrammen aus CAD mit DSTV-Schnittstelle und Datenexport oder den Teleservice zur Fernwartung. Der Meba NC-Server liefert die nötige Software zum Management von Sägeteilen: Zeitersparnis, Prozesssicherheit und eine lückenlose Dokumentation sind die Benefits daraus.

Kluge Technik für noch mehr Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz

Beim Doppelgehrungsautomat können über das 90°-Sägen hinaus beidseitige Gehrungen einfach und wirtschaftlich durch Schwenken des Sägerahmens und der Materialauflage eingestellt werden. Der Materialspannstock fährt entsprechend der gewünschten Gehrung automatisch in Durchflussrichtung mit, wodurch das Material immer rechtwinklig, dicht am Sägeband, gespannt wird. Die Eingabe für das NC-Gehrungsschwenken von 30 – 135° erfolgt über die Steuerung am Bedienpult. Für den Stahlhändler war diese Gehrungstechnik ein entscheidendes Kaufkriterium. „Dank der beidseitigen Gehrung für verschiedenste Längen- und Winkelkombinationen können alle Produkte in unserem Portfolio auf der Maschine bearbeitet werden, die auf Gehrung geschnitten werden müssen.“, so der Geschäftsführer.

Ein weiteres Highlight ist die integrierte Zentralschmierung: Sie liefert die optimale Schmierung ab, indem sie alle Schmierstellen der Sägemaschine mit Schmiermittel versorgt. Ein verringerter Verschleiß, geringerer Wartungsaufwand sowie eine bedeutende Zeitersparnis sind die Folge.

Nahezu alle Modelle der Produktpalette, über alle Baugrößen hinweg, sind so konstruiert, dass sowohl der Sägevorschub als auch der Materialeinschub über elektrische Servoachsen erfolgen. Spielfreie Kugelrollspindeln bewegen die Sägeeinheit und den Materialeinschub schnell und präzise auf und ab, bzw. vor und zurück. Während des gesamten Sägevorgangs wird das Hydrauliksystem nur zur Aufrechterhaltung von Materialspannung und Sägebandspannung benötigt. Somit ist lediglich Öldruck, jedoch kein Ölstrom notwendig. Der Öldruck wird von einem Hydraulik-Membranspeicher gespeichert. Einmal aufgepumpt, hält er den statischen Öldruck ohne Zuschalten einer Pumpe aufrecht. Die Hydraulikpumpe ist während des Sägevorgangs komplett ausgeschaltet und verbraucht keine Energie, erwärmt kein Öl und es findet auch keine Ölalterung statt.

Meba Metall- Bandsägemaschinen GmbH
www.meba-saw.com

EHG Stahlzentrum GmbH & Co. OG
www.ehg-stahl.com



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