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Hohe Oberflächengüte in Highspeed-Verfahren

Werkzeugmaschinenhersteller zeigt sein Leistungs spektrum in der CNC-Bearbeitung
Hohe Oberflächengüte in Highspeed-Verfahren

Auf der EMO informiert Werkzeugmaschinenhersteller Hurco über sein komplettes Leistungsspektrum in der CNC-Bearbeitung. In Aktion zu sehen sind Neu- und Weiterentwicklungen an 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, durch die sich Durchlaufzeiten von Werkstücken weiter verbessern.

Das Unternehmen Takumi Machinery gehört seit 2015 zu Hurco. Seine Hochgeschwindigkeitsmaschinen erreichen eine außergewöhnliche Oberflächengüte. Neben Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau eignen sie sich besonders für den Einsatz in der Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt. Zur ihrer Grundausstattung gehören absolute Direktwegmesssysteme, innere Kühlmittelzufuhr durch die Hochgeschwindigkeitsspindel, Direktantriebe aller Achsen und eine elektronische Temperaturkompensation.

Die Kooperation von Werkzeugmaschine und Beladeroboter wird auf der EMO am Beispiel des CNC-Bearbeitungszentrums VMX 30Ui aufgezeigt. Dort erfolgen Maschinenbe- und -entladung per Automatisierungssystem mit Beladeroboter, was die Bearbeitungszeiten der Werkstücke weiter verbessert. Ohnehin ist die Maschine auf kurze Rüstzeiten und geringen Schulungsaufwand ausgelegt. Dies ermöglicht die Mehrseiten-Bearbeitung in einem Arbeitsgang ohne Umspannen und erleichtert den Einstieg in die 5-Achs-Bearbeitung.

Außerdem wird das 5-Achs-Bearbeitungszentrum U800 von Takumi vorgestellt. Dessen kompakte Gantry-Bauweise sorgt für hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit, thermische Stabilität und reduziert den Platzbedarf. Ausgestattet mit einem Rundtisch (800 mm Durchmesser, 1000 kg max. Tischlast), eignet es sich für große und schwere Werkstücke. Die A-Achse mit beidseitigem Torque-Antrieb und die C-Achse mit Torque-Antrieb garantieren ein hohes Antriebs- und Klemmmoment.

Die CNC-Drehzentren wurden für Universal-Drehanwendungen konzipiert und vereinfachen den Übergang von der manuellen Drehbearbeitung. Durch Werkstückübergabe gibt es weniger Umspannvorgänge. Damit verringert sich das Fehlerpotenzial, das durch Umspann-Ungenauigkeiten entsteht. Kompakte Aufstellmaße, großer Arbeitsraum und Späne-Management sorgen für eine rentable Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

Die kompakten Bearbeitungszentren mit großem Arbeitsraum der VMXi-Serie eignen sich für die Sonder- oder Kleinserienfertigung. Ergänzt durch einen Kitagawa GT 200 Rundtisch als vierte Achse vergrößert sich das Anwendungsspektrum zusätzlich. Mit einem Programmstart können bis zu vier Seiten eines Bauteils ohne Umspannvorgang bearbeitet werden, ebenso sind Mantelflächenbearbeitungen bei runden Bauteilen möglich. Die zusätzliche Achse kann je nach Anforderungen problemlos installiert oder deinstalliert werden.

Hurco GmbH
www.hurco.de
EMO
Halle 12 Stand D84

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