Effizienz in der Ölgewinnung wird besonders bei den Tiefsee-Ölfeldern bei niedrigem Ölpreis zunehmend wichtiger. Eine Möglichkeit die Förderkapazität zu steigern ist, die Bohrrohr-Durchmesser zu erhöhen. Damit werden die Bauteile wie z. B.: die Ventilblöcke wesentlich größer als bisher. Damit stoßen herkömmliche Fertigungsanlagen an ihre Grenzen.
Die Komplexität moderner Ventilblöcke, im Besonderen mit den hoch verschleißfesten Materialien wie Inconel 625 und Inconel 718 verlangen nach Werkzeugmaschinen, die großen Arbeitsraum hohe Zerspanungsleistungen und maximale Stabilität bieten.
Die Weingärtner mpmc 1200, mpmc 1500 und mpmc 2000 eröffnen für diese Bauteile neue Dimensionen. 161 kW Drehantriebsleistung mit 80 000 Nm Drehmoment und 72 kW Fräsleistung mit 1900 Nm Drehmoment sind Zerspanungsleistungen, die auf Komplettbearbeitungsmaschinen einzigartig sind.
Variabilität der Bearbeitungsmethodeninnerhalb der Maschine ist entscheidend
Ebenso gefragt ist die Variabilität der Bearbeitungsmethoden innerhalb einer Maschine. Das Weingärtner Wechselsystem für Bearbeitungsköpfe ermöglicht den automatischen Austausch vom Dreh/Fräskopf zur High Speed Frässpindel mit 14 000 U/min oder Bearbeitungsköpfen für besondere Aufgaben wie U-Achsen-Aussteuerwerkzeugen zur Dichtsitzbearbeitung in den Sub Sea Ventilblöcken.
Gerade bei diesen modularen Aussteuerwerkzeugen ist hohe Stabilität gefragt, wenn Bauteile in größeren Dimensionen zu fertigen sind. Kleinere Systeme finden das Auslangen durch seitliches Andocken an den Dreh/ Fräskopf, jedoch für die großen Ventilblöcke, die Werkzeugauskragungen von 2000 mm erfordern, sind eigens dafür vorgesehene Wechselköpfe ein Muss, um die nötige Stabilität und Genauigkeit zu erreichen. Damit sollen die Komplettbearbeitungsmaschinen der Weingärtner mpmc Baureihe ideale Voraussetzungen für wirtschaftliche Fertigung bieten. ■
Weingärtner Maschinenbauwww.weingartner.com AMB Halle 5 Stand B81
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