Faires Preis-Leistungsverhältnis und positive Erfahrungen mit Zuverlässigkeit und Präzision Bereits in der Basis ein präzises Langlauf-Bearbeitungszentrum

Faires Preis-Leistungsverhältnis und positive Erfahrungen mit Zuverlässigkeit und Präzision

Bereits in der Basis ein präzises Langlauf-Bearbeitungszentrum

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Die erste Maschine von Spinner kam 2013. Das 3-Achsbearbeitungszentrum VC 750. Schon drei Jahre später investierte man bei der HFH Präzisionsmechanik im bayrischen Wurmannsquick in weitere Maschinen von Spinner: das Bearbeitungszentrum VC 1150 sowie zwei Drehmaschinen. Ausschlaggebend waren neben dem fairen Preis-Leistungsverhältnis die positiven Erfahrungen in Sachen Zuverlässigkeit und Präzision. Autor: Manfred Lerch

Mit Präzisionsbauteilen für namhafte nationale und internationale Kunden hat sich das Unternehmen HFH mittlerweile einen Namen gemacht. Spezialisiert auf die Bearbeitung hochwertiger Kunststoffe, wie z. B. Peek, Torlon, POM, Peek GF 30 % sowie Aluminium und Stahl, werden mit Losgrößen zwischen 30 und 500 Stück Fräs- und Drehteile gefertigt. Spricht man mit Geschäftsführer Christian Huber, hat der Erfolg des erst 2004 gegründeten Unternehmens unterschiedliche Gründe.

Zunächst ist man schon sehr früh in die Automation einstiegen. Zum anderen ist es der kontinuierlich moderne Maschinenpark, der mittlerweile 16 Bearbeitungszentren und 4 CNC-Drehmaschinen umfasst. Im 3-Achs-Bereich setzt man dabei ausschließlich auf Maschinen von Spinner.

Aus gutem Grund, so Huber: „Wir haben mit Spinner und unserer ersten Maschine, der VC 750, durchweg positive Erfahrungen gemacht. Und warum sollte man etwas ändern, wenn es gut funktioniert? Die logische Konsequenz daraus war deshalb auch die Investition in das 3-Achs-Bearbeitungszentrum VC 1150. Zu dem Zeitpunkt zwar noch eine relativ neue Maschine, aber unser erster Eindruck war, dass sie entsprechend konstruiert und sehr stabil ist. Einen großen Vorteil des kompakten Maschinenkonzepts sehen wir in den großen Verfahrwegen bei der geringen Aufstellfläche. Wichtig für uns ist aber, dass wir damit viel rüsten können, die Maschine unsere Toleranzen hält. Deshalb ist die VC 1150 für unser Produktspektrum ideal. Unabhängig davon macht es keinen Sinn, in eine Vielzahl von Herstellern zu investieren, zumal wir ausschließlich auf die Steuerung von Heidenhain setzen.“

Überwiegend Rückenseitenbearbeitung und Serien

Ideal auch deshalb, weil in Wurmannsquick im 3-Achsbereich überwiegend Rückenseitenbearbeitung und Serien laufen. Speziell bei der VC 1150 kommen den Verantwortlichen hier der große Tisch mit 1400 x 620 mm bzw. die Verfahrwege in X/Y/Z mit 1150 x 620 x 600 mm sehr entgegen, denn damit lassen sich über Nullpunktspannsysteme oder auch Schraubstöcke zahlreiche Werkstücke spannen. In Verbindung mit dem Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen wird so aus der VC 1150 ein Langläufer. Konkret sind das bei HFH bis zu 60 Stunden Laufzeit.

Einfacher lässt sich Zeit nicht gewinnen

Nun ist man für gewöhnlich bei diesen kleinen Losgrößen nicht auf der Suche nach Sekunden. Christian Huber sieht das allerdings völlig anders: „Heute wird ständig von einer Reduzierung der Nebenzeiten gesprochen. Dabei lässt sich doch mit einer schnellen Maschine viel einfacher Zeit gewinnen. Beim Abzeilen inklusive Werkzeugwechsel sind das mit der Dynamik und den Eilgängen der VC 1150 schnell mal 1000 Minuten. Mit dieser Zeiteinsparung kann ich doch mit dem nächsten Auftrag früher beginnen. Das ist für mich Argument genug.“

Entschieden hat man sich bei der VC 1150 für die Spindel SK 40 mit 14 000 min-1. Neben Produktivität und Prozesssicherheit nimmt in Wurmannsquick aber auch die Präzision einen hohen Stellenwert ein. Präzision, die sich bei den Maschinen von Spinner im Hundertstelbereich bewegt. Toleranzen, die man über eine zentrale Absaugung aber demnach mühelos hält. In Sachen Präzision gilt Gleiches für den Drehbereich.

Deshalb hat man auch kürzlich in die Ultra-Präzisions-Drehmaschine Spinner PD bis Durchmesser 32 mit Gegenspindel investiert. Hier spielt der Wärmegang keine Rolle, denn die Spindel ist pneumatisch gespannt und ermöglicht so Glanz- oder Hartdrehen (bis HRC 60) im µm-Bereich. Überzeugt hat die Maschine aber auch mit einer Positionierwiederholgenauigkeit der Schlitten von kleiner 0,4 µm und Prozesssicherheit selbst bei kleinsten Toleranzen.

Für Maik Fritsche, Vertrieb Böhm Werkzeugmaschinen, ist diese Präzision nichts Besonderes: „Das Unternehmen Spinner kommt im Drehbereich aus der Präzisionsecke. Speziell die PD-Baureihe wird deshalb auch bei zahlreichen großen Automobilzulieferern eingesetzt. Auf Grund des Erfolges wird diese Baureihe 2018 auch noch gebaut.“

Das Nachfolgemodell, die Microturn, die Ausbaustufen mit hochpräziser Linearwerkzeuganordnung, optionalem Revolver mit Y-Achse, B-Achse mit Frässpindel und auch Gegenspindel bietet, wird aber schon dieses Jahr erstmals auf der AMB in Stuttgart vorgestellt. In der Summe waren es bei HFH das Preis-Leistungsverhältnis, die Details, die Zuverlässigkeit und auch der Service, die dazu geführt haben, dass man in Maschinen von Spinner investiert hat. Und so ist es auch nicht verwunderlich, dass Christian Huber bei Bedarf sofort wieder auf eine VC 1150 setzen würde.

HFH Präzisionsmechanik GmbH
www.hfh-gmbh.de

Spinner Werkzeugmaschinen GmbH
www.spinner.eu.com
AMB Halle 4 Stand A31


HFH Präzisionsmechanik

Das Unternehmen wurde 2004 gegründet und beschäftigt über 60 Mitarbeiter. Mittlerweile konzentriert man sich auf die Fertigung von Präzisionsbauteilen aus Kunststoff, Aluminium, Stahl und Buntmetall sowie die Montage kompletter Baugruppen. Die Losgrößen reichen dabei von Prototypen bis zu Kleinserien von 500 Stück. Zum Kundenkreis zählen namhafte nationale wie internationale Unternehmen aus den Bereichen Halbleitertechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin sowie der Modellbau und die Automobil- und Rennsportindustrie. Die HFH Präzisionsmechanik bildet pro Jahr zwei bis drei Lehrlinge aus.

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