Qualität und Zuverlässigkeit sind zwei wesentliche Eigenschaften der MAC Maschinen- und Metallbau GmbH in Chemnitz, die sich auf die Bearbeitung von bis zu über zwei Meter großen Gussteilen spezialisiert hat. Dafür sorgen unter anderem zwei horizontale Bearbeitungszentren HEC 1250 P der zur Starrag Group gehörenden Heckert GmbH.
In der sächsischen Industriestadt Chemnitz, der Heimat traditionsreicher Maschinenhersteller, sind zahlreiche metallverarbeitende Dienstleister zu Hause. Zu ihnen gehört die MAC Maschinen- und Metallbau GmbH, die Maschinenbaumeister Peter Rottluff 1990 gründete. In den Folgejahren investierte er konsequent und kontinuierlich in eigene Gebäude bei Chemnitz-Mittelbach sowie in eine hochwertige Maschinenausstattung. Peter Rottluff, der bereits in den Jahren vor der Wende Erfahrungen in der Selbstständigkeit gesammelt hatte, baute sein Unternehmen bis heute auf rund 40 Mitarbeiter aus. Zur Seite steht ihm sein Sohn Uwe Rottluff, der als weiterer Geschäftsführer in erster Linie für den Einkauf verantwortlich ist.
Die Strategie der Rottluffs lautet: „Wir suchen unseren Markt abseits dem, was alle können, und zeichnen uns durch Qualität und Zuverlässigkeit aus. Das ist unsere Chance, am immer enger werdenden Markt zu bestehen.“ Die beiden Geschäftsführer spielen damit auf die Situation mittelständischer Unternehmen in den östlichen Bundesländern an, die speziell mit den kostengünstigen Angeboten aus benachbarten Ländern wie Tschechien und Polen zu kämpfen haben. Peter Rottluff ergänzt: „Dazu kommt noch der Wettbewerb aus Fernost, der immer stärker nach Deutschland drängt – mit Preisen, die wir kaum realisieren können.“
Erfolgsbasis: Mitarbeiter und Maschinen
Aufgrund langjähriger Erfahrung in der mechanischen Fertigung und Baugruppenmontage ist die MAC Maschinen- und Metallbau in der Lage, den Kunden ein umfangreiches Spektrum an Dienstleistungen anzubieten. Neben der Zerspanung verfügt MAC über eine Gussputzerei, eine Schweißerei und eine moderne Farbspritzanlage. Weiterhin sind diverse Montageplätze und eine Logistikhalle von 2000 qm vorhanden. Besonders stolz sind sie auf ihre Mitarbeiter, zu denen sie eine enge Beziehung pflegen und die sie auch in Krisenzeiten halten konnten. Peter Rottluff freut sich: „Viele von ihnen sind schon über 15 und 20 Jahre bei uns. Sie sind die Basis für unsere Flexibilität und den hohen Qualitätsstandard, für den wir bekannt sind.“ Seit Jahren gilt MAC als zuverlässiger Partner für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, insbesondere aus den Bereichen Windkraftanlagen, Heizungstechnik sowie Bau- und Landmaschinenbau.
Zweiter Pfeiler für die erfolgreiche Geschäftsentwicklung der MAC Maschinen- und Metallbau sind die modernen CNC-Fertigungsmöglichkeiten. Hier hat sich der Chemnitzer Mittelständler strategisch positioniert, wie Uwe Rottluff deutlich macht: „Unser Schwerpunkt liegt auf der Fräsbearbeitung großer Gussteile. Dafür haben wir CNC-Maschinen, mit denen wir Gussrohlinge mit Abmaßen von über zwei Metern auf wenige Mikrometer genau bearbeiten können.“
Die mit zwei 3,2 t Laufkränen ausgestattete 2500 qm große Produktionshalle enthält einen Maschinenpark, der klar von einem Hersteller dominiert wird: der Heckert GmbH, mittlerweile Teil der Starrag Group, einem technologisch weltweit führenden Hersteller von Präzisions-Werkzeugmaschinen. Ebenfalls in Chemnitz beheimatet, liegt für MAC die Partnerschaft mit dem traditionsreichen Maschinenhersteller nahe. Zudem übernahm Peter Rottluff zur Wendezeit selbst Serviceaufgaben für Heckert-Maschinen. „Die gute Qualität dieser Bearbeitungszentren war mir bestens bekannt, und die räumliche Nähe zum Lieferanten ist immer von Vorteil“, argumentiert der Geschäftsführer.
Zerspanen in großen Dimensionen
Während die Rottluffs zunächst viele kleinere horizontale Heckert-Zentren vorwiegend vom Typ CW 630 einsetzten, wagten sie in den Jahren 2009 den Schritt in größere Dimensionen. Sie investierten in ein horizontales BAZ Heckert HEC 1250 P, das zusätzlich mit einer Pinole ausstattet ist, die bis zu 500 mm ausfahren kann. Die mit einem Zweifach-Palettenwechsler ausgestattete Maschine bietet Verfahrwege von 2200 mm in der X-Achse, 1500 mm in der Y-Achse und 1850 mm in der Z-Achse. Der maximale Werkstückstörkreisdurchmesser beträgt 2400 mm. Ein NC-Drehtisch steuert die wertvolle vierte Achse bei, die bei geschicktem Einsatz die Zahl der notwendigen Aufspannungen deutlich reduziert.
„Dank der HEC 1250 P sind wir in der Lage, ein nach oben erheblich erweitertes Angebotsspektrum abzudecken“, erklärt Peter Rottluff. „Wir können zum Beispiel ganze Achsen für Baumaschinen auf die Maschine packen und diese sowohl grob- als auch bis in den Mikrometer-Bereich feinbearbeiten.“ Auch messtechnisch hat sich MAC entsprechend ausgestattet. In einem klimatisierten Raum befindet sich ein Messzentrum, das in der Lage ist, Teile dieser Größe zu vermessen.
Dass die Firmenchefs von der HEC 1250 P begeistert sind, belegt die Bestellung einer zweiten Maschine schon nach zwei Jahren. Peter Rottluff erklärt: „Heckert hat bei den HEC-Zentren bewährte Eigenschaften wie den robusten, langlebigen Maschinenaufbau beibehalten, wesentliche Details aber auf modernsten Stand der Technik gebracht. Ich denke zum Beispiel an die digitalen AC-Vorschubantriebe und die Profilschienenwälzführungen in allen Linearachsen. Damit können wir hochpräzise arbeiten und erhalten eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit der Kategorie IT 5.“ Auch auf die Pinole hält er große Stücke: „Damit kommen wir viel besser an unsere Werkstücke ran und können auf weit auskragende Werkzeuge verzichten, was die Stabilität der Spindel erhöht und das Bearbeitungsergebnis verbessert.“
Ausbau der Erfolgsschiene
Zum Jahresbeginn 2015 stand für MAC die nächste Investition in ein Bearbeitungszentrum an. Bestellt wurde das horizontale Bearbeitungszentrum HEC 800 in Standardausstattung. Trotz 800er Palettengröße ist diese Maschine in der Lage, Teile bis zu 1,75 m Störkreisdurchmesser zu bearbeiten, eine Größenordnung, die die Rottluffs für wichtig erachten. „Heckert-Maschinen sind grundsätzlich für Schwerzerspanung und auf Langlebigkeit ausgelegt. Da braucht es keine Extras“, argumentiert Einkaufschef Uwe Rottluff.
Die HEC 800 ist das größte der mittleren Athletic-Baureihe, die für ein breites Einsatz- und Anwendungsgebiet in allen Bereichen der metallverarbeitenden Industrie konzipiert ist. Der thermosymmetrische Maschinenaufbau mit höchster Steifigkeit schafft die Voraussetzung für progressive Zerspanleistungen bei einer gleichzeitig hohen und wiederholbaren Präzision.
Alternativen zu den HEC-Bearbeitungszentren schieden für MAC aus. Peter Rottluff erklärt: „Wir hatten zunächst auch Bohrwerke in Erwägung gezogen. Aber für unsere Teile ist ein Bearbeitungszentrum besser geeignet. Es bietet in der Regel höhere Verfahrgeschwindigkeiten und Beschleunigungen. Außerdem müssen unsere Maschinen gekapselt sein, damit wir hohe KSS-Drücke nutzen können und optimale Schnittwerte erreichen.“ Großen Wert legt das MAC-Zerspanungsteam auch auf den Zweifach-Palettenwechsler, da fürs Zerspanen der großen Gussteile meist zwei Spannungen oder mehr benötigt werden. So kann der Maschinenbediener hauptzeitparallel rüsten und Nebenzeiten einsparen.
Auch wenn MAC als Mittelständler mit Maschinen in dieser Größenordnung ein wichtiges Alleinstellungsmerkmal vorweisen kann, ohne Preiskampf laufen die Geschäfte auch hier nicht. Das Erfolgsrezept heißt: „Optimieren und auf keinen Fall die Qualität vernachlässigen. Daher fertigen wir zum Beispiel unsere mechanischen Vorrichtungen selbst.“ Denn gekaufte Vorrichtungen sind teurer und meist nicht optimal für den jeweiligen Bearbeitungsfall ausgelegt.
Die erfahrenen Mitarbeiter bei MAC sind in der Lage, durch intelligente Werkstückspannung die Bearbeitung und die Anzahl der Aufspannungen zu optimieren.
MAC Maschinen- und Metallbau GmbH www.macmittelbach.de
Heckert GmbH www.starrag.com
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