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Schwergewichte effizient zerspanen

Rundtische für die Fertigung rotationssymmetrischer Teile
Schwergewichte effizient zerspanen

Schwere Lasten exakt in Position bringen, präzise vertikal und horizontal bohren sowie ein hohes Spanvolumen erreichen – diese Anforderungen erfüllt Zollern Rückle mit seiner Drehtischbaureihe TRT 1000 bis 2800. Die kundenindividuell modifizierbaren Rundtische eignen sich für das kombinierte Positionieren, Drehen und Fräsen rotationssymmetrischer Bauteile wie Lagerringe und Seilwinden.

Der Antrieb der Rundtische erreicht mit Master-Slave-Konfiguration eine ausgezeichnete Regelgüte. Das Ergebnis sind hohe Genauigkeiten in der Werkstückbearbeitung. Ein weiterer Vorteil: Der Abgang des Motors ist horizontal. Dadurch eignen sich die TRT-Drehtische für die Integration in vertikale Drehmaschinen ebenso wie in Portalfräsmaschinen.

Den eingesetzten Getriebeantrieb konfiguriert der Rundtischexperte entsprechend den erforderlichen Drehmomenten. Dabei verzichtet er nach Möglichkeit auf ein zweistufiges Untersetzungsgetriebe. Dadurch wird die Steifigkeit des Antriebsstrangs erhöht, die Kraftübertragung erfolgt gezielter. Um eine hohe Regelgüte zu erreichen, stimmt Zollern Rückle das Massenträgheitsmoment von Werkstück und Motor gezielt aufeinander ab. Je nach Kundenspezifikation ist eine Leistung von bis zu 100 kW pro Motor möglich. Für ein spürbar höheres Spanvolumen setzt der Hersteller bei Bedarf auch Motoren mit zweistufigem Untersetzungsgetriebe ein.
Um die technische Voraussetzung in der Zerspanung von schweren Werkstücken mit bis zu 250 t Gewicht zu schaffen, werden die Drehtische optional mit einem Klemmsystem ausgestattet. Kunden ermöglicht dies, sowohl vertikal als auch horizontal präzise zu bohren. Für eine hohe tangentiale Bearbeitungskraft stellt Zollern Rückle die Klemmkraft der einzelnen Klemmelemente im Vorfeld kundenspezifisch ein.
Direktes Messsystem
Ein direktes Messsystem ermöglicht eine Bauteilgenauigkeit am Rundtisch von ± 3 Winkelsekunden. Je nach Anwendung und ab einem Lagerdurchmesser von 1 m kommt eine eigens entwickelte Hydrostatik zum Einsatz, die sich funktionell von derjenigen der Fräs- und Schleiftische unterscheidet. Die Lösung zeichnet sich durch gute Dämpfungseigenschaften und eine hohe Steifigkeit aus; sie ist verschleiß- und wartungsarm und ermöglicht Laufgenauigkeiten im µm-Bereich.
Bei allen Rundtischen der TRT-Baureihe erlaubt – innerhalb einer Baugröße – eine Zwischentischplatte verschiedene Tischplattengrößen oder Spannfutter. Die Ausrichtung der Bauteile erfolgt mit einer Genauigkeit von ± 3 Winkelsekunden und auch die Plan- und Rundlaufgenauigkeit liegt im Tausendstelmillimeterbereich. Palettenspannsysteme sorgen für einen schnellen Austausch der Werkstücke. Nebenzeiten werden so reduziert.
Zollern Rückle GmbH & Co. KG www.rückle-gruppe.de
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