Vorwiegend für spitzenlose Rundschleifmaschinen hat Fiege die Motorspindel der Baureihe 910 entwickelt. Es handelt sich um eine komplette Baugruppe, die aus Spindel Grundplatte und Gegenlagerung besteht. Das leistungsfähige Spindelsystem besitzt einen integrierten, flüssigkeitsgekühlten Torquemotor. Das Drehmoment beträgt 100 Nm bis 100 min-1. Die Maximaldrehzahl beträgt 1000 min-1. Ein integriertes Drehgebersystem sorgt für einen präzisen Gleichlauf der Welle und dient zusätzlich als Feedback-System zum Antriebsregler. Lagerung, Drehgeber und Motor sind komplett in die Antriebsseite integriert. Das Gegenlager dient zur Stabilisierung bei höheren Anpressdrücken der Regelscheibe.
Des Weiteren wird mit der Gegenlagerung die Präzision (Zylinderform) der Werkstücke erhöht. Der maximale Rundlauf an der Werkzeugaufnahme beträgt 0,002 mm. Die Abdichtung der Spindel erfolgt über aktive Sperrluft und ein speziell entwickeltes Labyrinth und verhindert das Eindringen von Kühlschmierstoff und Schleifschlamm. Die Spindel verfügt über ein komplettes Condition-Monitoring-System. Temperatursensoren und Sensoren für das Aufnehmen des Laufgeräusches der Lagerung sowie Schwingungssensoren zur Crashkontrolle kommen zum Einsatz. Mit diesen integrierten Sensoren lässt sich der Zustand der Spindel immer bestimmen und Service-Einsätze bei aufkommenden Lagerschäden in einem frühen Stadium planen.
Heinz Fiege GmbH
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