Eine luftgetriebene Schnelllaufspindel mit der Drehzahl von 120 000 U/min bietet der Präzisionswerkzeughersteller Big Kaiser an. Mit der neuen Air Turbine Spindle RBX12 können vorhandene Maschinen kostengünstig aufgerüstet werden. Mikrozerspanung mit Höchstgeschwindigkeit kann damit laut Hersteller in einem normalen Bearbeitungszentrum erfolgen, ohne dass extra eine neue, teure Hochleistungsmaschine erworben werden muss. In mehreren Testversuchen konnte die Bearbeitungszeit um mehr als 300 Prozent gesenkt werden. Außerdem verbessert der Betrieb mit so hohen Drehzahlen die Oberflächenqualität, verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und mindert Verschleiß an OEM-Spindeln.
Dank eines Kugellagers mit Keramikkugeln erreicht die RBX12 eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit und kann ultradünne Wände schneiden. Big Kaiser hat ein Rundlaufmesssystem entwickelt, das die Spindelbewegung während der Rotation bei hoher Geschwindigkeit erkennen kann und so die beste dynamische Rundlaufgenauigkeit erreicht. Die Luftturbine minimiert die thermische Ausdehnung der Z-Achse. Schneidwerkzeuge dehnen sich häufig leicht aus, wenn die Maschinenspindel mit hoher Drehzahl betrieben wird. Die RBX12 löst dieses thermische Problem mit ihrem Luftturbinenantrieb und garantiert so höchste Genauigkeit bei der Mikrozerspanung.
Die Air Turbine Spindle RBX12 passt in jede Standardmaschine mit Spindel der Größe BBT30/40 oder HSK-E32 und HSK-A63. Mit einem Körperdurchmesser von 32 mm eignet sie sich für Industrien mit höchsten Präzisionsanforderungen, beispielsweise für medizinische oder andere mikrotechnologische Anwendungen. Ein automatischer Werkzeugwechsler ermöglicht den unbemannten Betrieb.
Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG www.bigkaiser.com
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