Zur Herstellung von Werkzeugmaschinen und komplexen Lösungen für die Fertigungs- und Automatisierungstechnik spielt die Sauberkeit der Bauteile und Werkstücke eine besonders wichtige Rolle. Die BVL Oberflächentechnik GmbH bietet ein umfassendes Programm an Reinigungsanlagen für unterschiedlichste Anforderungen.
Die Anlagen von BVL werden auftragsbezogen dem Kundenwunsch angepasst konzipiert, in der eigenen Fertigung im emsländischen Emsbüren hergestellt und beim Kunden montiert. Alle Anlagen reinigen auf wässriger Basis. Hierdurch werden kleinste Partikel und filmische Verunreinigungen in einem effizienten und umweltfreundlichen Reinigungsverfahren entfernt. Gleichzeitig wird auf diese Weise die Oberfläche der Bauteile im Vergleich zu anderen Reinigungsverfahren besonders geschont.
Mit einem leicht nach oben zu öffnenden Deckel handelt es sich bei der Drehtelleranlage Ocean RC um eine universelle Spritzreinigungsanlage für kompakte und mittelgroße Werkstücke. Die stabile und platzsparende Bauweise geht einher mit einer starken Reinigungskraft für Neu- und Reparaturteile. Von einem stehenden U-förmigen Spritzdüsenrahmen erfolgt die Reinigung der Bauteile auf einem rotierenden Warenträger. Bei der Zwei-Tank-Variante wird mit der Spülung im Spritzverfahren ein weiterer Reinigungsschritt durchgeführt, bei dem auch Reinigerrückstände abgespült werden.
Flink und individuell
Für einen Produktionsprozess mit kontinuierlichem Materialfluss bietet sich die Durchlaufanlage Yukon DA an. Das Reinigungsgut durchfährt im Inline-Verfahren, bei Bedarf getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen. Die Teile werden an den umlaufenden Düsenrahmen mit versetzter Düsenanordnung vorbeigeführt. Sowohl dieses Düsensystem als auch die Nutzlasten und Nutzmaße werden auf die jeweiligen Bauteile angepasst. Die Hintereinanderschaltung unterschiedlicher Nassbehandlungszonen zum Waschen, Entfetten, Phosphatieren, Spülen, Passivieren und Trocknen wird je nach Bedarf umgesetzt.
Kompakt und vielseitig
Ein weiteres anderes Reinigungsprinzip wird in der Korbwaschanlage Niagara MO durchgeführt. Die kompakte Zwei-Tank-Flut-/Spritzreinigungsanlage ermöglicht eine allseitige, gründliche Reinigung durch die Rotation der Warenkörbe oder Warenträger um die horizontale Achse. Die Frontbeschickung über eine rollengeführte Aufnahmevorrichtung ermöglicht den unmittelbaren Anschluss an den bestehenden Produktionsprozess. Durch einen ergänzenden Querverschiebetisch in der Aufnahme und Abgabe sind noch schnellere Durchsatzzeiten auch bei Bauteilen mit komplizierter Geometrie möglich. Besonders hohe Reinigungsergebnisse werden bei dieser Anlage optional durch eine Ultraschallreinigung erzielt. ■
BvL Oberflächentechnik GmbHwww.bvl-group.de
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