Die Stimmung bei den Unternehmen des Formen- und Werkzeugbaus in Deutschland ist positiv. Die Auslastung beträgt häufig über 100 Prozent, und die Auftragsbücher sind gut gefüllt. Die Krise in weiten Teilen Europas scheint der Branche nichts anhaben zu können, und man blickt trotz politischer Wirren in Osteuropa optimistisch in die Zukunft.
Kapazitätsengpässe, Lieferzeiten und der Mangel an qualifizierten Fachkräften drücken die Formen- und Werkzeugbauer derzeit aber weit mehr als Gedanken an eine mögliche neue Krise. Hier verspricht die SolidCAM GmbH mit ihrem gleichnamigen CAD/CAM-System und ihrer patentierten iMachining-Technologie schnelle Abhilfe. iMachining hat in vielen Betrieben und gerade auch im Werkzeug- und Formenbau für einen erheblichen Produktivitätsschub gesorgt. Die hocheffizienten Werkzeugbahnen führen bei der 2D-Bearbeitung und beim Schruppen von komplexen 3D-Konturen zu einer massiven Zeiteinsparung von 70 Prozent und mehr. Für die Fertigungssteuerung resultiert dies in mehr Kapazität auf dem vorhandenen Maschinenpark – in vielen Fällen ersparten sich iMachining-Anwender dank der neuen Frästechnologie hohe Investitionen in neue Bearbeitungsmaschinen.
Der patentierte Technology-Wizard von iMachining berechnet an jedem Punkt der Werkzeugbahn stets optimale Schnittwerte und berücksichtigt dabei Werkstückgeometrie, Werkzeugdaten, Material und die Leistungsdaten der Werkzeugmaschine. Durch die dynamische Anpassung der Vorschubwerte gewährleisten die hochentwickelten iMachining-Algorithmen eine stets konstante Spandicke. In Folge reduziert sich die Belastung auf das verwendete Werkzeug und die CNC-Maschine signifikant. Trotz maximalen Zeitspanvolumens erhöht sich in der Regel die Werkzeugstandzeit um 300 bis 500 Prozent.
Das iMachining-Modul ist ein absolutes Alleinstellungsmerkmal des SolidCAM CAD/CAM-Systems. SolidCAM integriert sich dabei nahtlos in die CAD-Systeme SolidWorks und Autodesk Inventor und unterstützt alle üblichen Fertigungstechnologien wie 2,5D-Fräsen, 3D-High-Speed und Flächenbearbeitung, 4/5-Achsen-Mehrseitenbearbeitung, 5-Achsen-Simultanbearbeitung, Drehen, Drehfräsen und das Solid-Probe-Modul zum Antasten und Messen.
Die Anforderungen an CAM-Systeme im Formen- und Werkzeuge sind ausgesprochen hoch. Komplexe Bearbeitungsaufgaben, meist auf 5-achsigen Bearbeitungsmaschinen, zahllose Kleinteile, geforderte Genauigkeiten und hoher Kostendruck verlangen heute nach einer integrierten Rund-um-Lösung. Schließlich muss eine Vielzahl an CNC-Programmen flexibel, schnell und prozesssicher für verschiedenste Werkzeugmaschinen erzeugt werden. Die Philosophie von SolidCAM setzt genau hier an. Benutzerfreundlichkeit, einfache Bedienung bei gleichzeitig hoher Kontrolle stehen im Vordergrund. Der Anwender kann auf Automatismen, wie zum Beispiel eine hochentwickelte Bohrungs- und Feature-Erkennung, zurückgreifen. Er kann mit Software-Assistenten wie beim 5-Achsen-Impellerfräsen schnell auf die CNC-Maschine kommen, dabei jedoch jederzeit manuell in sämtliche Bearbeitungsparameter eingreifen. So gelingt mit SolidCAM der Spagat zwischen hoher Funktionsvielfalt, Leistungsfähigkeit und effizienter CAM-Programmierung.
SolidCAM GmbH www.solidcam.de
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