Messe-Highlight ist die erst vor kurzem am Markt eingeführte Plattform Kellenberger 100 mit einer Automatisierungslösung, die vom Schweizer Automationsspezialisten Wenger speziell für die Kellenberger 100 entwickelt wurde. Dieser Lader für Wellenteile zeigt anschaulich wie problemlos alle Maschinen der Baureihe K100 automatisiert werden können und unterstreicht die Flexibilität der Plattform, auf der die unterschiedlichsten Maschinenkonzepte mit starker Kundenorientierung verwirklicht werden können.
Das neue Plattformkonzept bietet vielfältigste Konfigurationsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Schleifoperationen. Die modulare Lösung auf einer gemeinsamen Plattform und ein neues Montagekonzept zur Reduktion der Durchlaufzeit ermöglichen eine optimierte Fertigung der Maschine und damit ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.
Die Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Eine hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt für hohe Produktivität, die neue Z-Führung für hohe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine höhere Genauigkeit beim Unrundschleifen.
Die K100 verfügt über einen neu entwickelten Tandem-Schleifkopf mit Motorspindeln in kompakter Bauweise. Zehn Schleifkopfvarianten stehen für die optimale Auslegung der Maschine bezogen auf die zu bearbeitenden Teile zur Verfügung. Die verstärkte Verschalung erlaubt zudem größere Schleifscheibendurchmesser beim Innenschleifen. Die neue einfache Bedienerführung erfolgt über eine intuitive 19“-Touchscreen-Oberfläche der neuesten CNC-Steuerung Fanuc 31i.
Maschine für die Präzisionsfertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien
Das Leistungsspektrum der Kellenberger 1000 Universal-Rundschleifmaschine orientiert sich an den hohen Anforderungen der Präzisionsfertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, z. B. im Werkzeug- und Formenbau, in der Automobil- und Elektroindustrie und der Flugzeugindustrie. Der massive Maschinentisch der K1000 mit dem verstärkten Maschinenbett bringt eine sehr hohe Steifigkeit und Stabilität – Voraussetzung für hohe Präzision. Werkstücke bis 300 kg können bearbeitet werden.
Die K1000 verfügt über hydrostatische Führungen in allen Hauptachsen für höchste Formgenauigkeiten bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen. Direktantriebe in Längs- und Querschlitten erlauben Geschwindigkeiten bis zu 20 m/min und Achsauflösungen von zehn Nanometern. Die B-Achse ist ebenfalls mit einem Direktantrieb ausgestattet. Der Schleifspindelstock schwenkt damit etwa drei Mal schneller als ohne Direktantrieb und positioniert mit einer Genauigkeit von weniger als einer Winkelsekunde. Besonders dann, wenn die Bearbeitung das Einschwenken verschiedener Schleifscheiben erfordert, senkt dies die Nebenzeiten und steigert die effektive Schleifzeit und somit die Produktivität.
Über 30 Schleifkopfvarianten mit Außen- und Innenschleifspindeln sind Standard bei der Kellenberger 1000. Die wahlweise erhältlichen Spitzenhöhen von 200/250 und 300 mm und Spitzenweiten von 1000 oder 1600 mm erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten beträchtlich und erlauben eine Vielzahl an applikationsspezifischen Konfigurationen.
Einzelteil- und Serienfertigung mit
Innenschleifdurchmesser bis 150 mm
Die Universal-Innen- und Außenrundschleifmaschine Voumard VM110 wurde für die Einzelteil- und Serienfertigung von Werkstücken mit Innenschleifdurchmesser bis 150 mm wie Hydraulikkomponenten, Kugellager oder hochkomplexe Teile für Kraftstoff-Einspritzsysteme konzipiert.
Die kompakten Innenschleifspindeln ermöglichen reduzierte Maschinendimensionen und sind exakt auf den benötigten Drehzahlbereich der Maschine feinabgestimmt. Für maximale Flexibilität kann der Spindelrevolver bis zu 4 Schleifspindeln aufnehmen. Alternativ können für erhöhte Produktivität zwei Spindeln parallel auf einem gemeinsamen Spindelträger angeordnet werden. Dies ermöglicht die Durchführung mehrerer Innen- und Außenschleifoperationen mit verschiedenen Werkzeugen in einer Aufspannung und das bei höchster Präzision. Hochgenaue Spannfutter und Vorrichtungen für das Centerless-Schleifen erlauben das Bearbeiten nahezu jeder Werkstückform. Die extrem hohe Steifigkeit und thermische Stabilität des komplett aus Grauguss gefertigten Maschinenbetts sorgt für geringste Fertigungstoleranzen und höchste Wiederholgenauigkeit und damit weniger Ausschuss. Unterschiedliche Automationslösungen für höchste Produktivität sind für alle Maschinen der Voumard-Baureihe verfügbar.
Dreh- und Schleifmaschine für die
Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke
Die CNC-Hochgenauigkeits-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP Turn/Grind mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder aber nur Schleifen wurde speziell für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Alle notwendigen Dreh- und Schleifoperationen an einem Werkstück können in einer Aufspannung durchgeführt werden. Mit einer Oberflächenqualität (Drehen) von 0,2 µ, einer Teilerundheit von 0,4 µ und einer kontinuierlichen Maschinengenauigkeit von 3 µ liefert die Maschine exzellente Bearbeitungsergebnisse in Schleifqualität.
Die Hauptspindel hat eine Nennleistung von 7,5 kW bei einer max. Spindeldrehzahl von 8000 min-1. Der max. Stangendurchlass beträgt 27 mm, die Spannfuttergröße
100 mm. Optional ist die Hauptspindel als Big Bore mit einem Stangendurchlass von 42 mm erhältlich.
Für eine optimale Innen- und Außenbearbeitung bietet Hardinge die hybridgelagerten Hochfrequenzspindeln der Schleifeinheit in den vier Versionen 30K, 50K, 80K und 100K an. Jede HF-Spindel ist in der Drehzahl stufenlos einstellbar und wassergekühlt. Es können max. drei Schleifeinheiten auf dem Tisch montiert werden.
Beim Einsatz von mehreren Schleifspindeln kann die Drehzahl jeder Spindel durch den Bediener individuell gesteuert werden. Dafür wurde das Bedienfeld der Fanuc 32i Steuerung um ein neues Anwender-Panel erweitert. Mit einer Oberflächenqualität (Drehen) von 0,2 µ, einer Teilerundheit von
0,4 µ und einer kontinuierlichen Maschinengenauigkeit von 3 µ liefert die Quest GT 27 SP Turn/Grind exzellente Bearbeitungsergebnisse in Schleifqualität.
L. Kellenberger & Co. AG
www.kellenberger.com
Grindtec Halle 5, Stand 5129
