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Der schnellste und sicherste Weg zur richtigen Wendeschneidplatte

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Der schnellste und sicherste Weg zur richtigen Wendeschneidplatte

Mit dem neuen System Walter Color Select ist es gelungen, ein Auswahlsystem zu schaffen, das es dem Anwender ermöglicht, für seinen Werkstoff sofort die passende Wendeschneidplatte zu finden.

Autor: Dipl.-Ing. Jochen VogelWalter AG

Die Ausgangssituation ist denkbar einfach – und doch so kompliziert. Bekanntermaßen gibt es eine Fülle von unterschiedlichsten Werkstückstoffen, deren Bearbeitung mit Hartmetallwendeschneidplatten allgegenwärtig ist. Die Anbieter von Hartmetallwendeplatten haben im Laufe der Jahre viele neuen Platten, Geometrien und Beschichtungen entwickelt. Mit jeder neuen Sorte wurden Prozesssicherheit, Schnittdaten und Standzeiten verbessert, um, allem voran, die Kosten zu minimieren. Die Walter AG hat dies in ähnlicher Weise ebenfalls über viele Jahre und sehr erfolgreich praktiziert. In den Anfängen war diese auch noch klar und übersichtlich. Aber vor allem im Bereich der Beschichtungen ging die Entwicklung so rasant voran, dass sich selbst erfahrene Mitarbeiter schwer getan haben, die richtige Kombination aus Substrat, Geometrie und Beschichtung für den jeweiligen Anwendungsfall zu finden.
Dies, und die stetige Forderung nach noch leistungsfähigeren Platten, haben die Verantwortlichen der Walter AG dazu bewogen, mit dem Fokus für jeweils nur eine Werkstoffgruppe, optimale Substrat-Geometriekombinationen mit angepasster Beschichtung zu entwickeln. Eine Vielzahl von Prototypen mit unterschiedlichsten Beschichtungen bzw. chemischen Zusammensetzungen wurden hergestellt. Die Anpassung der Beschichtungsoberfläche hinsichtlich der optimalen tribologischen Eigenschaft gegenüber dem Werkstoff ergab verschiedene Schneidstofffarben.
Das Endergebnis dieser Entwicklungsarbeit sehen Sie hier: Walter Color Select.
Der Anwender kann auf den ersten Blick erkennen, welche Platte er für seinen Werkstoff anwenden kann. Die Zuordnung richtet sich nach den ISO-Werkstoffbezeichnungen:
n Zerspanung von Stahl: ISO-Bezeichnung P: Farbe Blau WSP Farbe Gold
n Zerspanung von nichtrostendem Stahl: ISO-Bezeichnung M: Farbe Gelb WSP Farbe Champagner
n Zerspanung von Guss: ISO-Bezeichnung K: Farbe Rot WSP Farbe Schwarz/Gold
n Zerspanung von NE-Metall: ISO-Bezeichnung N: Farbe Grün WSP Farbe Kupfer
n Zerspanung von harten Stoffen: ISO-Bezeichnung H: Farbe Grau WSP Farbe Anthrazit
Diese eindeutige Zuordnung erleichtert es dem Bediener, auf nur einen Blick zu erkennen, ob er passend zu seinem Werkstoff die richtige Platte verwendet. Egal ob es sich um eine Dreh- , Bohr- oder Fräsbearbeitung handelt. Unterstützt wird diese einfache Systematik durch einen Hinweis auf der Verpackung. Jeder Geometrie-Beschichtungskombination werden eine Haupt- und maximal zwei Nebenanwendungen zugeordnet.
Neue Geometrien mit neuen Beschichtungen
Dies ist ein sehr angenehmer Zusatzeffekt der neuen Beschichtungen. Hinter diesen steckt jedoch bei weitem mehr.
Alle Beschichtungen sind absolute Neuentwicklungen, die aufbauend auf den jahrelangen Erfahrungen, mit teilweise ebenfalls neuen Geometrien kombiniert wurden. Bestes Beispiel hierfür sind die neuen, champagnerfarbigen Wendeplatten zum Drehen von rostfreiem Stahl. Hier gibt es ein völlig neues Programm aus 3 unterschiedlichen Hartmetallsorten in Verbindung mit 3 negativen und, ganz neu, 2 positiven Geometrievarianten. Zusätzlich sind die Platten mit einer besonders reibarmen Deckschicht aus Hafniumnitrid versehen.
Im Bereich Stahlbearbeitung gibt es eine ganz neue, superzähe Sorte WXP45, die speziell bei sehr ungünstigen Bearbeitungsbedingungen eingesetzt werden kann. Die neue Beschichtung zeichnet sich dadurch aus, dass Sie aus ca. 2 000 hauchdünnen Lagen besteht. Diese superdünnen Lagen erhöhen die Zähigkeit der Platten zusätzlich und leisten den Hauptbeitrag zur Erhöhung von Standzeiten. Diese Platte bekommt keine Ausbrüche und bewährt sich in nahezu jeder Bearbeitungssituation, wo andere Sorten nicht mehr funktionieren.
Die jüngsten Mitglieder der Color Select Reihe sind die neuen Wendeplatten für die Hartbearbeitung und die NE-Metallbearbeitung.
Bei der Sorte WXH15 für die Hartbearbeitung wurde auf Basis der bisherigen Sorten weiterentwickelt. Wichtigstes Augenmerk waren hierbei die sehr hohen Anforderungen aus dem Werkzeug- und Formenbau. Form- und Maßhaltigkeit des Werkzeuges, gepaart mit besten Oberflächengüten, stehen an oberster Stelle. Besonderheit dieser neuen, speziell für die Fräsbearbeitung, entwickelten Sorte ist eine sehr dünne Monolayerschicht aus Titanaluminiumnitrid. Diese macht es erst möglich, dass Werkstoffe mit einer Härte von bis zu 65 HRC prozesssicher und wirtschaftlich bearbeitet werden können. Feldversuche haben gezeigt, dass diese Platte zum einen verschleißärmer ist und deutlich weniger zu Ausbrüchen neigt.
Scharf auf der ganzen Linie
Scharf auf der ganzen Linie sind die kupferfarbenen, hochpositiven Wendeschneidplatten für die NE-Metallbearbeitung. Die neu eingeführten Sorten WXN10 bzw. WXN15 basieren ebenfalls auf bereits vorhandenen Platten, die teils unbeschichtet oder mit einer TiN-Beschichtung erfolgreich eingesetzt wurden. Die weiterentwickelte TICNplus-Schicht zeichnet sich dadurch aus, dass sie speziell gegen Aufkleben von Spänen besonders resistent ist. Wichtig aus Anwendersicht ist die Veränderung der Verschleißmarkenbreite. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, verändert sich diese bis Standzeitende nahezu linear (Bild 3). Dadurch lassen sich Werkzeugwechsel- bzw. Maschinenlaufzeiten wesentlich exakter planen. Die polierte, und somit extrem glatte Oberfläche der Platte verhindert, in Verbindung mit der TiCNplus-Schicht, die Bildung von Aufbauschneiden, und ist speziell für die Trockenbearbeitung geeignet. Durch diese Maßnahmen wird die Leistungssteigerung von ca. 20 % gegenüber bisherigen Platten realisiert.
Der Star der Color Select Reihe
Unangefochtener Star der Walter Color Select Reihe ist und bleibt die Tiger Tec Platte. Nachdem Walter bereits vor Jahren mit der Quartec Platte einen Riesenerfolg feierte, lässt sich bereits jetzt sagen, dass Walter mit der Fortführung der Tec-Reihe einen noch größeren Erfolg verbuchen kann. Tiger Tec steht als Synonym für die Gussbearbeitung, egal ob Drehen, Bohren oder Fräsen. Die auffällige schwarz-goldene Platte kombiniert das einfache Handling mit einer deutlichen Leistungssteigerung. Die schwarze Aluminiumoxid-Deckschicht ist in puncto Verschleißschutz nach wie vor erste Wahl bei der Gussbearbeitung. Kombiniert mit der goldfarbenen Indikatorschicht auf den Freiflächen wird die Erkennbarkeit von Verschleiß bzw. die Unterscheidung von verbrauchten und unverbrauchten Schneidkanten erheblich erleichtert (Diagramm Tigertec). Das eigentliche Highlight der Tiger Tec Platten ist jedoch die neue patentierte Zwischen-schicht. Diese neu konzipierte Schicht führt zu einer deutlichen Erhöhung der Schichthaftung, hervorgerufen durch eine stärkere Verzahnung der Schichtelemente untereinander. Bis zu 75 % Leistungssteigerung sind absolut realistische Werte, die aus der Kombination von Erhöhung der Schnittwerte und gleichzeitiger Standzeiterhöhung resultieren. Und dies völlig unabhängig davon, ob GG, GGG oder GGV bearbeitet werden.
Dem Anwender bietet sich durch die Einführung von Color Select also weit mehr als nur ein Auswahlsystem für den „schnellsten und sichersten Weg zur richtigen Wendeplatte“. Er bekommt auf diesem Weg absolut leistungsorientierte Wendeschneidplatten, die, jede für sich, den Anforderungen des jeweiligen Materials voll und ganz gewachsen sind.
Walter AG
Tel. 07071/7010, Fax 07071/701212 www.walter-ag.de
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