Zu den aktuellen Entwicklungen von Walther Trowal gehört eine kompakte Schleif- und Poliermaschine für das Veredeln von kleinen Felgenserien oder Sonderanfertigungen in diesem Bereich.
Die Firma Walther Trowal ist seit 75 Jahren weltweit als Entwickler, Produzent und Vertreiber innovativer Oberflächenbearbeitungsmaschinen bekannt. Der Name „Trowalisieren“ wurde sogar viele Jahre wie ein Gattungsbegriff für unterschiedlichste Gleitschleifverfahren benutzt. Doch auch die Erfindung des Formschleifkörpers, die Entwicklung von Rundvibratoren mit integrierter Separiereinrichtung, die Einführung des Fliehkraftschleifens sowie die Etablierung des modernen Schleppschleifens sind auf den Firmengründer Carl-Kurt Walther und das Haaner Unternehmen zurückzuführen. Zu den aktuellen Entwicklungen von Walther Trowal gehört eine kompakte Schleif- und Poliermaschine für das Veredeln von kleinen Felgenserien oder Sonderanfertigungen in diesem Bereich.
Die neue Schleif- und Poliermaschine für Klein- und Kleinstserien (Individualanfertigungen) von Aluminiumfelgen (und auch Seitendeckel von Motorrädern, Zylinderkopfdeckel oder Einzelteile bis 21“ Durchmesser) wurde bewusst als Kompakteinheit konzipiert.
Sie benötigt kein Fundament, erfordert nur wenig Aufstellfläche sowie industrielle Strom-, Wasser- und Druckluft-Anschlüsse. Die Arbeitsprozesse
- Vorschleifen,
- Feinschleifen,
- Polieren
lassen sich damit auf einer Maschine mit qualitativ immer wieder reproduzierbaren Ergebnissen schlierenfrei realisieren. Damit auch feinste Rippen und Werkstückkonturen im Gegensatz zu einer Aufbereitung per Hand nicht beschädigt werden, sind alle Bearbeitungsparameter (Drehzahl, Drehrichtung, Bearbeitungszeiten und -intensität) individuell einstellbar. Spezielle Schleifkörper für die drei Arbeitsprozesse unterstützen diese besondere „Feinfühligkeit“. Bewährte Unwuchtantriebe transformieren die erforderlichen Schwingungen in die senkrechte und in die waagerechte Bearbeitungsebene. Ein völlig schwingungsfreier Maschinenständer dient der Aufnahme des Arbeitsbehälters. Im Schaltschrank integriert ist die Elektrik und Elektronik zur Ansteuerung der Anlagenkomponenten. Die Dosierstation, seitlich am Schaltschrank angebracht, enthält Dosierpumpe und Frischwasserdosierung (beides getrennt einstellbar). Das Schleifprozesswasser wird über Absetzbecken oder Zentrifuge im Kreislauf geführt, das mikroabriebbelastete Fluid des Polierens ist durch Frischwasser zu ersetzen. Abriebfestes Polyurethan schützt den in einer schwingungsfesten Schweißkonstruktion gelagerten Arbeitsbehälter des Werkstückes vor Abrieb. Der Arbeitsbehälter hat einen Durchmesser von 615 mm und eine Höhe von 470 mm. Die Arbeitshöhe der gesamten Maschine (Oberkante Behälter) beträgt 1150 mm, die Leistungsaufnahme 1 kW.
Walther Trowal GmbH & Co. KG Tel. 02129/5710 Fax 02129/571225 www.walther-trowal.de
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