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Vier Prozessketten für Pulverbett und -düse

Vom Materialkreislauf über Simulation bis Service und Consulting
Vier Prozessketten für Pulverbett und -düse

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Die Pulverbettmaschinen der Lasertec-SLM-Baureihe sind für eine produktive Herstellung komplexer Werkstücke konzipiert. Bild: DMG Mori
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Vier vollständige Prozessketten für additive Verfahren mit Pulverbett und Pulverdüse machen DMG Mori zu einem globalen Full-Liner im Additive Manufacturing. Die Pulverbettmaschinen der Lasertec-SLM-Baureihe sind für eine produktive Herstellung komplexer Werkstücke konzipiert. Die Präzision des selektiven Laserschmelzens realisiert anspruchsvolle Geometrien, die mit konventionellen Methoden nicht zu fertigen sind.

Die Baureihe umfasst die Lasertec 30 SLM 2nd Generation mit einem Bauraum von 300 × 300 × 300 mm und die aufgrund ihres Fokusdurchmessers von lediglich 35 µm sehr genaue Laserec 12 SLM. Der schnelle Pulverwechsel mittels Replug-Pulvermodul erfolgt in unter zwei Stunden. Die Optomet-Software ermöglicht eine automatische Berechnung der Prozessparameter in Tagen statt in Monaten. Beispielsweise lassen sich Schichtstärken frei berechnen, was einen schnelleren und produktiveren Aufbau ermöglicht.

Als Pulverdüsenmaschine vor allem für größere Werkstücke bis Ø 500 x 400 mm und einem Gewicht von 600 kg vereint die Lasertec 65 3D hybrid den Aufbau von Werkstücken mittels Laserauftragsschweißen und die 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung in einer Aufspannung. Dieser hybride Ansatz ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Geometrien in Fertigteilqualität sowie den Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Werkstück. Zur EMO präsentiert DMG Mori die LAasertec 65 3D hybrid mit einer Reihe von Überwachungs- und Kalibriersensoren, die die Prozesssicherheit erhöhen und die Qualität der additiv gefertigten Bauteile steigern. Darüber hinaus eignet sich das Laserauftragsschweißen für die Reparatur von Werkzeugen. Auf der EMO zeigt DMG Mori hierfür ein automatisiertes Konzept.

DMG Mori
www.dmgmori.com
EMO Halle 2 Stand A21


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