Durch einen neuen Frequenzumformer ist die Hochdruckpumpe KTS von Knoll in der Lage, ihre Drehzahl in einem Bruchteil von Sekunden zu regeln. Damit kann sie zu einer nachhaltigen Produktivitätssteigerung in der Metallbearbeitung beitragen.
Seit über 20 Jahren bewähren sich die Schraubenspindelpumpen KTS beim Fördern von Kühlschmierstoffen (KSS) an Werkzeugmaschinen. Ein typisches Einsatzfeld ist die Kühlung, Schmierung und der Spanabtransport für Werkzeuge mit innerer KSS-Zufuhr beim Bohren und Fräsen.
Da moderne Bearbeitungszentren immer schnellere Werkzeugwechsel bieten, muss auch der Kühlschmierstoff in kürzester Zeit mit hohem Druck zur Verfügung stehen. Daher haben die Bad Saulgauer ihre Pumpen mit einem neuen Frequenzumrichter und spezieller Firmware ausgestattet. Damit ist die neue KTS in der Lage, ihre Drehzahlen schneller als herkömmliche Ventilsteuerungen zu regeln. Der Druckanstieg auf etwa 100 bar erfolgt in nur 0,3 Sekunden.
Durch die schnellere Verfügbarkeit des benötigten Drucks am Werkzeug lassen sich die Stillstandzeiten zwischen den einzelnen Prozessschritten und damit die Taktzeiten verkürzen. Das Resultat: eine höhere Produktivität. Da der Frequenzumrichter auch den Anlaufstrom auf nur etwa 30 Prozent des bisherigen Bedarfs begrenzt, spart der Anwender zudem Energie. Der reduzierte Verluststrom führt wiederum zu einer geringeren Erwärmung des Motors, wodurch die Ein-/Ausschaltfrequenz erhöht werden kann.
Zudem wirkt sich die neue Frequenzumrichter-Technik materialschonend aus. Durch die feinfühlige elektronische Regelung werden Druckschläge wie bei Ventilen etc. vermieden. Das reduziert die Belastung auf Rohrleitungen, Ventile, Werkzeuge, Schlauchverbindungen, und letztendlich auf die Maschine.
Schraubenspindelpumpe mit IE3 Weltmotor
Was die Energieeffizienz der KTS-Pumpen anbelangt, konnte Knoll schon vor gut einem Jahr ein Zeichen setzen. Seit Beginn des Jahres 2015 werden 95 Prozent aller KTS-Hochdruckpumpen mit einem neu entwickelten Standardmotor ausgestattet. Dieser sogenannte „Weltmotor“ entspricht den verschiedensten Länderanforderungen – ob IE3 in Europa, oder NEMA Premium Efficiency (UL/CSA-Ausführung) in den USA. Zudem trägt er das China Energy Label. Durch die Standardisierung ist er bis zu einer Leistung von 30 kW ab Lager lieferbar.
Von diesem Erfolg animiert, ist Knoll dabei, auch die verschiedenen Baureihen der Kreiselpumpen mit dem Weltmotor auszustatten. Den Anfang machen die Typen TG 25 und TG 50 – Tauchpumpen mit geschlossenem Laufrad. Zug um Zug werden die Konstruktionen weiterer Baureihen folgen. ■
Knoll Maschinenbau GmbHwww.knoll-mb.de
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