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Produktiv undnachhaltig fertigen

Schleifmaschinenkühlsystem mit Micro Bubbles
Produktiv undnachhaltig fertigen

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Maschinen, die mit dem neuen Grind-Bix Fine Bubble System ausgerüstet sind, können laut Hersteller deutlich effizienter und ressourcenschonender schleifen.
Der Schleifmaschinenhersteller Okamoto hat mit dem Grind-Bix Fine Bubble System eine neue Kühltechnologie entwickelt, die alle Schleifmaschinen des Unternehmens deutlich effizienter und ressourcenschonender macht. Der Anwender fertigt dadurch nicht nur produktiver und nachhaltiger, sondern spart unterm Strich auch Kosten ein.

Ein Dauerthema auf der Agenda eines jeden Industriebetriebes ist das Optimieren von Produktionsprozessen. Ein großes Feld dazu sind die Maschinen im Fertigungs-Workflow. Ein Weg, Rationalisierungspotenziale zu entfalten, sind beispielsweise Schleifmaschinen, die effizienter arbeiten und im Idealfall nachhaltig Ressourcen und Energie einsparen.

Thomas Loscher, Technical Manager bei Okamoto: „Unternehmen etwa in der Medizintechnik, der Pharmaindustrie, in der Opto- und Elektrobranche wie auch im Maschinen- und Automobilbau sind immer auf der Suche nach Anlagenkonzepten, die ohne Qualitätseinbußen bei reduzierten Kosten noch effizienter genutzt werden können. Eine landläufige Praxis, die Leistung zu verbessern besteht oft darin, die Motorleistung der Schleifspindel sowie die Menge und den Druck des Kühlmittels zu erhöhen. Daraus ergibt sich jedoch unter anderem ein gesteigerter Energiebedarf.“
Beim Entwickler geht man nun einen anderen Weg, den Wirkungsgrad der Schleifmaschinen zu erhöhen und gleichzeitig ökologisch sowie sparsam zu schleifen: In enger Zusammenarbeit mit einem Forschungspartner führte man ein neuartiges Kühlmittelsystem zur Marktreife. Mit dem Grind-Bix Fine Bubble System lässt sich nun effizienter und ressourcenschonender als bisher arbeiten.
Größere Kühlmitteloberfläche
Dank einer speziellen Technologie wird das Kühlmedium derart verwirbelt, dass so genannte Micro Bubbles entstehen. Diese Miniblasen erhöhen die Oberfläche des Kühlschmiermittels signifikant. Das neue System wird an das bestehende Standard-Niederdruck-System der Maschinen ohne großen Aufwand angedockt bzw. in Neuanlagen direkt verbaut.
Loscher: „Dieser einfache Weg macht die Schleifmaschinen nun noch leistungsfähiger, so dass die Zerspanleistung deutlich gesteigert werden kann – und dies bei weniger KSS-Mengen und geringerer Stromaufnahme.“
Die Ergebnisse aus der Praxis untermauern diese Aussage: So rüstete man die Standard-Kühlmittelpumpe einer ACC-208CHiQ Doppelsäulen Flachschleifmaschine mit dem neuen Kühlsystem aus. Das Ergebnis: Die Zerspanleistung konnte um das 4-fache gesteigert werden.
Loscher: „Eine IGM15NCIII Innenschleifmaschine, ebenfalls mit dem neuen Kühlsystem ausgestattet, erreichte mit dem modifizierten Standard-Niederdruck-Kühlmittelsystem eine Erhöhung der zerspanten Menge pro Zeiteinheit um das 10-fache. Und dies ohne erhöhte Stromaufnahme bei allen Testläufen.“ ■
Okamoto Machine Tool Europe GmbH www.okamoto-europe.de AMB Halle 8 Stand C54
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