Bei der technischen Entwicklung und dem Design standen höchste Stabilität und Dämpfungseigenschaften im Vordergrund – damit erzielt die Maschine bei der Bearbeitung hohe Genauigkeiten und eine hohe Oberflächengüte.
In nur einer Aufspannung lässt sich das Werkstück von fünf Seiten bearbeiten. Der stabile Schwenk-Rundtisch (Kinematik B-auf-A) ermöglicht die Schwerzerspanung komplexer Werkstücke mit Bohrungen und Flächen in unterschiedlichen Raumwinkeln sowie Freiformflächen bei simultaner 5-Achs-Bearbeitung. Durch die stabile A-Achse mit spielfreiem doppelten Schneckenantrieb und dem hohen Vorschubmoment werden sehr hohe Spanvolumen auch in hochlegierten Werkstoffen erreicht. Dies sorgt für eine wesentliche Reduzierung der Bearbeitungszeit bei komplexen Teilen. Die Maschine eignet sich zur Direktbeladung – beispielsweise per Roboter – und lässt sich ebenso mit einem Palettensystem ausstatten. Damit eignet sie sich besonders zur Integration in eine autonome Produktionslinie.
Die autonome Fertigung mit störungsfreien Arbeitsabläufen, vernetzter Kommunikation und flexibler, intuitiver Bedienung ist ein viel diskutiertes Thema. Hier lautet die Aufgabenstellung, auf höchstem Qualitätsniveau kleine Losgrößen wirtschaftlich und effizient zu fertigen sowie komplexe Bauteile in kürzester Zeit neu einzurüsten.
Für diese Anforderungen bietet Zuse Hüller Hille mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum NBV 700-5x eine neue Lösung. Standbesucher lernen die Maschine in einer 3D-Simulation kennen: Ihr modularer Maschinenaufbau mit den unterschiedlichsten Tisch-, Spindel- und Werkzeugmagazinen sowie Automations- und Kommunikationsschnittstellen bietet die ideale Grundlage, sie in autonome Fertigungsprozesse zu integrieren – angefangen bei der 3-Achs- bis hin zur 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Fräs-Dreh-Operation.
Zuse Holding GmbH
www.zuseautomation.com
EMO Halle 14 Stand G02
